Пластина прохідна CCMT 060208 SL P6205 – це твердосплавна пластина геометрії C-ромб 80° з позитивним заднім кутом, призначена для напівчистового точіння сталі у стабільних умовах обробки. Формат 060208 (компактний розмір з радіусом вершини 0,8 мм) забезпечує добру міцність ріжучої кромки при збереженні м’якого різу, що робить пластину зручною для внутрішнього точіння, підрізання торців та обробки деталей з обмеженим простором. Геометрія стружколома SL орієнтована на стабільне формування та контроль стружки при середніх подачах, забезпечуючи передбачувану поведінку інструмента, а марка сплаву P6205 оптимізована для обробки конструкційних сталей (ISO P), поєднуючи зносостійкість і стабільність у серійному виробництві на токарних верстатах з ЧПК.

🧩 Геометрія та призначення серії

Пластини CCGT та CCMT мають форму ромба 80° з позитивним заднім кутом:

• позитивна геометрія → менші сили різання, “легкий” вхід у різ;

• добре підходять для чистового та напівчистового точіння, а також розточування;

• зручні при обробці тонкостінних деталей, довгих вильотів, внутрішніх отворів.

Умовно:

• CCMT – стандартна позитивна пластина зі стружколомом (для сталі, чавуну, нержавійки в легких/середніх режимах);

• CCGT – більш гостра, шліфована геометрія, тут CCGT 060204 AK K10 – типово для алюмінію та кольорових сплавів (ISO N).

У порівнянні з негативними CNMG, позитивні CCMT/CCGT дають:

• плавніший різ;

• менше вібрацій на слабких системах “верстат–інструмент–деталь”;

• кращу чистоту поверхні при однакових умовах.

⚙️ Область застосування

Група C-ромб 80° позитивні орієнтована на:

• чистове й напівчистове точіння сталі, чавуну, нержавіючих та кольорових сплавів;

• розточування отворів (особливо розміри 06.. і 09T3.. у внутрішніх державках);

• формування фасок, підрізання торця з акцентом на якість поверхні;

• елементи профільного точіння, коли потрібна стабільна, але “м’яка” геометрія.

Практичні сценарії:

• CCMT 06… – для дрібних верстатів, внутрішніх отворів, тонких деталей;

• CCMT 09T3.. – універсальні чистові/напівчистові пластини для більшості ЧПК-державок;

• CCMT 120408 HM YBC252 – більша пластина для більш потужних верстатів у напівчистових режимах;

• CCGT 060204 AK K10 – чистова обробка алюмінію / кольорових сплавів з високою якістю поверхні.

🧱 Матеріали обробки та сплави

Зі списку видно, що група закриває кілька основних напрямків:

• Сталі (ISO P):

  • LF6018, P6205, P6205T, P6215F, P6522, P6522, P3135, YBC252, P8125, P8090, P8020 – сплави для універсального, напівчистового та чистового точіння сталі;

• Чавун / абразивні матеріали (ISO K):

  • K5115, K1115, WKK10S – сплави, орієнтовані на чавун та абразивні умови;

• Кольорові / алюмінієві сплави (ISO N):

  • K10 у поєднанні з геометрією AK у CCGT 060204 AK K10 – класичне рішення для алюмінію й кольорових;

По групі в цілому використовуються сплави:

K10, P8125, LF6018, P6205T, P6215F, P6522, K5115, YBC252, P3135, P6205, WKK10S, P8090, K1115, P8020.

Це закриває завдання від чистового точіння сталі на середніх швидкостях до чистового різання алюмінію та робіт у більш абразивному середовищі.

📏 Розміри, радіуси та стружколоми

У групі присутні три ключові розмірні лінійки:

• 0602.. / 060204 / 060208 / 060202 – компактні пластини для дрібних державок:

  • CCGT 060204 AK K10 – для алюмінію;

  • CCMT 060204 FW / LF6018 / MF / SL / MX / ZMF / MM / SL K5115 – для сталі / чавуну;

  • CCMT 060208 SL P6205 / SL K5115 – збільшений радіус для стійкіших режимів;

  • CCMT 060202 SL K5115 – мінімальний радіус 0,2 мм для високої точності й чистової обробки.

• 09T302 / 09T304 / 09T308 – найпоширеніший “середній” розмір:

  • CCMT 09T304 LF6018 / MF P6205T / MX P6205 / SL P3135 / RK4 WKK10S / PF P8090 / HM YBC252 / FW P8125;

  • CCMT 09T302 GP K1115 – малий радіус із геометрією GP для чавуну/абразивних;

  • CCMT 09T308 PC P6522 / PC P3135 / MX P6205 / SL K5115 / LF6018 – сплави для напівчистових/чорновіших режимів зі збільшеним радіусом 0,8 мм.

• CCMT 120408 HM YBC252 – більша пластина:

  • радіус 0,8 мм, позитивна геометрія, під більш потужні верстати/державки й підвищені подачі при напівчистовому точінні сталі.

Стружколоми / геометрії у позначеннях:

• FW, MF, SL, PC, HM, PF, GP, ZMF, MM, MX, RK4, AK – це “Тип / геометрія стружколома”, а не сплав.
  Вони відповідають за режим (чистове/напівчистове / легке чорнове), матеріал (сталь, чавун, алюміній), стабільність стружки та сили різання.
  Наприклад:

• AK – геометрія під алюміній;

• MF, PF, HM, MM – m/f типи для середніх/чистових режимів;

• SL, FW, MX, ZMF – варіанти під більш універсальні й інколи важчі умови;

• GP, RK4 – часто для чавуну/абразивних середовищ.

🚀 Переваги групи CCGT / CCMT

• Позитивна геометрія 80° – менші сили різання, ідеально для внутрішнього точіння й тонкостінних деталей.

• Малі радіуси вершини (0,2–0,8 мм) – висока точність і чистота поверхні.

• Комбінація сплавів для сталі, чавуну та алюмінію – одна геометрія C-ромба закриває широкий спектр матеріалів.

• Широкий набір стружколомів дозволяє точно налаштувати пластину під режим від легкого чистового до більш навантаженого напівчистового точіння.

• Підходять для токарних верстатів з ЧПК, автоматів та розточувальних операцій, де важливі стабільність і передбачуваний контроль стружки.

🏭 ALTUS – ВАШ СКЛАД РІШЕНЬ.
📥 Сайт і каталог ALTUS
🔗 altus.com.ua