Твердосплавні міні-різці серії MNR створені для точного розточування і чистової обробки внутрішніх отворів малого діаметра. Монолітна конструкція з твердого сплаву забезпечує максимальну жорсткість, зменшує вібрації і гарантує довгий термін служби навіть у складних виробничих умовах. Геометрія ріжучої частини розроблена для оптимального контролю стружки, чистоти поверхні й стабільності розмірів у глибоких або вузьких отворах. Серія MNR охоплює діаметри державки від 2 до 10 мм і дозволяє обробляти отвори від 2,1 до 10,1 мм, що робить ці інструменти ідеальним вибором для точних і складних задач у мікромеханіці, приладобудуванні, годинниковій справі, медицині та прецизійному виробництві. Різці підходять для роботи на ЧПУ та класичних токарних верстатах, коли потрібна максимальна точність, якість поверхні та надійність.

1. Призначення та тип

MNR type boring bar — це монолітний твердосплавний міні-різець для внутрішнього точіння й розточування отворів малого діаметра. Його конструкція схожа до MTR, але має невеликі геометричні відмінності в профілі ріжучої частини, що дозволяє розширити можливості застосування для чистової, напівчистової та складнішої обробки.

Основна задача — високоточна внутрішня обробка деталей з отворами, де потрібна стабільність розміру, якість поверхні і мінімальна деформація при обробці глибоких та вузьких місць.

Застосовується на токарних і ЧПУ верстатах, коли необхідно виконати чистове точіння або розточування в отворах від 2,1 мм діаметра.

2. Ключові характеристики

• Монолітний твердосплав — повністю суцільна конструкція без змінних пластин.

• Діаметри державки: 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 10 мм.

• Довжина державки: стандарт — 50 мм, для більших моделей — 60 або 75 мм.

• Робоча довжина (L1): 5–35 мм.

• Мінімальний діаметр обробки: від 2,1 мм (для найменших моделей).

• Радіус вершини (R): від 0,15 до 0,2 мм, оптимально для чистової та напівчистової обробки.

• Виліт ріжучої частини (F): 0,8–4,8 мм (залежно від моделі).

• Напрямок: правий (R), лівий (L) — для універсального застосування.

3. Де застосовується?

• Прецизійна внутрішня обробка у складних вузлах, годинниковій промисловості, мікромеханіці, медицині, приладобудуванні.

• Обробка глибоких, вузьких або важкодоступних отворів, де стандартний інструмент недоступний через розміри або геометрію.

• Там, де критично важлива якість поверхні і точність у малих отворах, при великому вильоті різця.

4. Чим відрізняється від інших?

• MNR має змінену геометрію ріжучої частини порівняно з MTR: вона дозволяє отримувати кращий контроль чіпа, стабільність при складних переходах та більшу універсальність у різних типах обробки отворів.

• Призначений для роботи з аналогічними діаметрами, але часто обирається, коли потрібна краща стійкість при глибоких чи довгих проходах, або у випадках, де важлива мінімальна шорсткість.

• Інші серії (MGR, MIR, MPR тощо) більше спеціалізуються під канавки, профілювання, нарізання різьби.

🏭 ALTUS – ВАШ СКЛАД РІШЕНЬ.
📥 Сайт і каталог ALTUS
🔗 altus.com.ua