Фрези по металу

Фрези по металу — це обертовий різальний інструмент, призначений для обробки площин, уступів, пазів, отворів, кромок і складних контурів. Фрезерування застосовують для чорнового зняття припуску, напівчистової та чистової обробки деталей зі сталі, нержавіючої сталі, чавуну, алюмінію, титану й інших металів та сплавів.

Розділ «Фрези» в каталозі Altus об’єднує основні групи фрезерного інструмента: монолітні твердосплавні фрези, фрези зі швидкорізальної сталі HSS, корпусні фрези з механічним кріпленням змінних пластин, кінцеві, торцеві, дискові, насадні, пазові, фасочні, різьбові, профільні фрези та твердосплавні борфрези.

Фрезерні твердосплавні пластини належать до окремої товарної групи. У цій категорії розміщуються безпосередньо фрези та корпуси фрез, у які встановлюються змінні пластини.

Для чого застосовують фрези по металу

Фрезерний інструмент використовується майже в усіх напрямах металообробки: машинобудуванні, приладобудуванні, виробництві пресформ і штампів, виготовленні металоконструкцій, енергетичному та транспортному машинобудуванні, ремонтних цехах і приватних майстернях.

За допомогою фрез виконують:

• обробку горизонтальних і вертикальних площин;

• фрезерування уступів і прямокутних плечей;

• вибірку пазів, канавок і кишень;

• контурну та профільну обробку;

• виготовлення шпонкових і Т-подібних пазів;

• прорізання та відрізання металу;

• зняття фасок і формування кутів;

• обробку внутрішніх і зовнішніх радіусів;

• фрезерування різьби;

• обробку отворів і кругову інтерполяцію;

• чорнове зняття великого припуску;

• чистову обробку з отриманням необхідної якості поверхні;

• зачищення зварних швів, кромок і важкодоступних ділянок борфрезами.

Конкретний тип фрези підбирається відповідно до операції, матеріалу деталі, конструкції верстата, способу кріплення та необхідної продуктивності.

Основні види фрез по металу

Фрези класифікують за конструкцією, призначенням, формою робочої частини, матеріалом різальних кромок і способом встановлення на обладнання.

Монолітні твердосплавні фрези

Монолітна твердосплавна фреза виготовляється з цільної заготовки твердого сплаву. Вона має високу жорсткість, зносостійкість і здатна працювати з високими швидкостями різання.

До цієї групи належать фрези з плоским, сферичним і радіусним торцем, фасочні, різьбові, обдирні, шпонкові, Т-подібні та інші спеціалізовані виконання.

Монолітні твердосплавні фрези широко використовуються на верстатах із ЧПК, обробних центрах і точному універсальному обладнанні. Вони підходять для обробки сталі, нержавіючої сталі, чавуну, алюмінію, жароміцних і загартованих матеріалів за умови правильного вибору геометрії та покриття.

Фрези зі швидкорізальної сталі HSS

Фрези HSS виготовляються зі швидкорізальної сталі. Вони мають вищу в’язкість порівняно з твердосплавним інструментом і краще переносять ударні навантаження, вібрації та менш жорсткі умови обробки.

Такі фрези можуть використовуватися на універсальних фрезерних верстатах, ремонтному обладнанні та під час обробки невеликих партій деталей. До цієї групи належать кінцеві, шпонкові, дискові, кутові, Т-подібні, фасонні та інші фрези.

Фрези з механічним кріпленням твердосплавних пластин

Такі інструменти складаються з багаторазового корпусу фрези та змінних різальних пластин. Після зношування різальної кромки пластину повертають іншою стороною або замінюють, тоді як корпус продовжує використовуватися.

Фрези зі змінними пластинами застосовуються для торцевого, уступного, профільного, пазового та високопродуктивного чорнового фрезерування. Вони особливо ефективні під час серійної обробки, роботи з великими діаметрами та значними обсягами зняття металу.

Під час вибору необхідно перевірити тип і розмір пластини, кількість зубців, геометрію корпусу, діаметр фрези, посадку, напрямок обертання та сумісність із верстатом.

Кінцеві фрези

Кінцеві фрези використовуються для контурної обробки, вибірки кишень, фрезерування пазів, уступів, площин і складних тривимірних поверхонь.

Залежно від геометрії вони можуть мати:

• плоский торець;

• сферичний торець;

• кутовий радіус;

• різну кількість зубців;

• стандартну або подовжену робочу частину;

• довгу шийку для глибоких ділянок;

• спеціальну геометрію для конкретного матеріалу.

Кінцеві фрези можуть бути монолітними, зі змінною головкою або зі змінними твердосплавними пластинами.

Торцеві фрези

Торцеві фрези призначені насамперед для обробки великих плоских поверхонь. Вони забезпечують продуктивне зняття припуску та можуть застосовуватися для чорнового, напівчистового або чистового фрезерування.

Найчастіше торцеві фрези мають корпус зі змінними пластинами. Вибір діаметра, кількості зубців і кроку між ними залежить від потужності обладнання, ширини обробки, жорсткості системи та властивостей матеріалу.

Фрези для обробки уступів

Уступні фрези використовують для одночасного формування площини та стінки, зокрема прямокутного уступу 90°. Вони можуть бути кінцевими або насадними, монолітними або корпусними.

Для точної обробки важливі геометрія різальної частини, биття інструмента, жорсткість закріплення та можливість стабільного відведення стружки.

Пазові, шпонкові та Т-подібні фрези

Пазові фрези призначені для виготовлення прямих пазів і канавок. Шпонкові фрези застосовують для обробки пазів під шпонки, а Т-подібні — для формування Т-подібних пазів під кріпильні елементи, напрямні та спеціальне оснащення.

До цієї групи також можуть належати фрези для пазів типу «ластівчин хвіст», вузьких технологічних канавок та інших спеціальних профілів.

Дискові та відрізні фрези

Дискові фрези використовуються для обробки глибоких і вузьких пазів, прорізання заготовок та відрізних операцій. Вони можуть бути цільними, насадними або оснащуватися змінними пластинами.

Під час підбору враховують зовнішній діаметр, ширину різання, посадковий отвір, кількість зубців і допустиму глибину обробки.

Насадні фрези

Насадні фрези встановлюються на оправку через центральний посадковий отвір. До них можуть належати торцеві, дискові, циліндричні, кутові та фасонні інструменти.

Такий формат дозволяє застосовувати фрези великих діаметрів і забезпечує надійне передавання крутного моменту під час продуктивної обробки.

Фасочні та кутові фрези

Фасочні фрези призначені для зняття фасок, видалення гострих кромок, центрування, зенкування й обробки похилих поверхонь.

Випускаються інструменти з різними кутами, кількістю зубців і конструкціями різальної частини. До кутових також належать фрези для спеціальних пазів, напрямних і профільних з’єднань.

Радіусні, сферичні та профільні фрези

Радіусні й сферичні фрези використовуються для обробки пресформ, штампів, лопаток, криволінійних поверхонь і складних тривимірних контурів.

Профільні та фасонні фрези мають геометрію, що відповідає необхідному профілю деталі. Вони можуть виготовлятися у стандартному або спеціальному виконанні за кресленням.

Різьбофрези

Різьбофрези призначені для виготовлення внутрішньої та зовнішньої різьби методом фрезерування. Вони застосовуються на обладнанні з можливістю виконання гвинтової інтерполяції.

Різьбове фрезерування дозволяє одним інструментом обробляти різьби різного діаметра з однаковим кроком, а також регулювати фактичний розмір різьби корекцією траєкторії.

Обдирні фрези

Обдирні фрези мають спеціальну геометрію різальних кромок, яка подрібнює стружку та знижує навантаження під час зняття великого припуску.

Їх використовують для продуктивної чорнової обробки, коли пріоритетом є швидке видалення матеріалу, а остаточна якість поверхні формується наступним чистовим проходом.

Твердосплавні борфрези

Борфрези технічно є окремою групою обертового інструмента, але в каталозі їх логічно віднести до загального розділу фрез по металу.

Вони використовуються з прямими шліфувальними машинами, пневматичним інструментом і автоматизованим обладнанням для зняття задирок, зачищення зварних швів, обробки кромок, отворів і важкодоступних поверхонь.

Матеріали виготовлення фрез

Матеріал різальної частини впливає на допустиму швидкість, жорсткість, стійкість інструмента та сферу його застосування.

Твердий сплав

Твердосплавні фрези забезпечують високу продуктивність, точність і зносостійкість. Вони можуть мати покриття, підібране під певну групу матеріалів та умови різання.

Швидкорізальна сталь HSS

Фрези HSS мають високу в’язкість і можуть бути ефективними на обладнанні з обмеженою жорсткістю, під час переривчастого різання та для спеціальних профільних операцій.

Змінні твердосплавні пластини

У корпусних фрезах різання виконують змінні пластини. Матеріал, геометрія, стружколом і покриття пластини підбираються під оброблюваний матеріал та характер операції.

Самі фрезерні пластини представлені в окремій категорії каталогу Altus.

Фрези для різних матеріалів

Фрезу необхідно підбирати відповідно до матеріалу заготовки. Універсальне виконання не завжди забезпечує оптимальний результат для всіх груп металів.

Фрези по сталі

Для конструкційної, вуглецевої та легованої сталі важливі міцність різальної кромки, ефективне відведення стружки та стабільність під час тривалої роботи.

Фрези по нержавіючій сталі

Нержавіюча сталь схильна до зміцнення під час обробки та утворення довгої стружки. Для неї застосовують гостру геометрію, відповідні покриття та режими, що забезпечують стабільне різання без надмірного нагрівання.

Фрези по чавуну

Під час обробки чавуну враховують його абразивність і характер утворення стружки. Інструмент повинен мати зносостійку різальну частину та геометрію, адаптовану до конкретного типу чавуну.

Фрези по алюмінію та кольорових металах

Для алюмінію застосовуються фрези з гострими різальними кромками, полірованими канавками та достатнім простором для відведення об’ємної стружки. Це допомагає уникнути налипання матеріалу на інструмент.

Фрези по загартованій сталі

Для обробки загартованих матеріалів використовують зносостійкі твердосплавні фрези зі спеціальною геометрією та покриттям. Максимально допустима твердість повинна відповідати рекомендаціям виробника конкретного інструмента.

Фрези для титанових і жароміцних сплавів

Такі матеріали створюють значне теплове й механічне навантаження на різальну кромку. Для них потрібні спеціалізована геометрія, контрольоване відведення стружки, жорстке закріплення та правильно підібрані режими.

Фрези для ЧПК та універсальних верстатів

Одна й та сама конструкція фрези може застосовуватися як на верстаті з ЧПК, так і на універсальному обладнанні, якщо відповідає технічним характеристикам верстата, тримача й операції.

Для ЧПК особливо важливі:

• точність і повторюваність геометрії;

• мінімальне радіальне биття;

• стабільне закріплення;

• прогнозований ресурс;

• можливість роботи за розрахованими режимами;

• надійне відведення стружки.

На універсальних верстатах додатково враховують фактичну жорсткість обладнання, потужність приводу, стан шпинделя та можливості ручного налаштування подачі.

Тому поняття «фреза для ЧПК» не означає окремий вид інструмента. Головне — сумісність фрези з обладнанням і відповідність конкретній технологічній операції.

Як вибрати фрезу по металу

Для правильного підбору необхідно визначити:

1. Матеріал заготовки. Потрібно знати не лише загальну назву металу, а й за можливості його марку та твердість.

2. Тип операції. Торцеве, уступне, пазове, контурне, профільне, різьбове, чорнове або чистове фрезерування.

3. Конструкцію інструмента. Монолітна фреза, інструмент HSS, корпус зі змінними пластинами або борфреза.

4. Розміри. Діаметр, робоча довжина, загальна довжина, радіус, кут, ширина різання та допустима глибина проходу.

5. Тип кріплення. Діаметр хвостовика, посадковий отвір, різьбове або модульне з’єднання.

6. Характер обробки. Для чорнового зняття металу та чистового проходу можуть знадобитися різні інструменти.

7. Характеристики верстата. Потужність, максимальна частота обертання, жорсткість, тип шпинделя та доступні тримачі.

8. Умови відведення стружки. Потрібно враховувати застосування МОР, внутрішнє охолодження, повітря або суху обробку.

9. Необхідну продуктивність. Для одиничної, дрібносерійної та масової обробки економічно ефективними можуть бути різні конструкції фрез.

Монолітна чи корпусна фреза

Монолітні фрези зручні для малих і середніх діаметрів, точного фрезерування, обробки вузьких пазів і складних контурів. Вони забезпечують високу жорсткість і дозволяють створювати геометрію з великою кількістю варіантів.

Корпусні фрези зі змінними пластинами вигідні для більших діаметрів, значних обсягів зняття металу та серійного виробництва. Після зношування замінюється лише пластина, а корпус використовується повторно.

Вибір потрібно робити не лише за початковою ціною інструмента. Важливо оцінювати продуктивність, ресурс, час заміни різальної частини та фактичну собівартість обробки однієї деталі.

Від чого залежить ціна фрези

Ціна фрези залежить від її конструкції, матеріалу, діаметра, довжини, кількості зубців, геометрії, покриття, способу кріплення та призначення.

На загальну економіку обробки також впливають:

• стійкість різальних кромок;

• швидкість зняття матеріалу;

• тривалість виробничого циклу;

• кількість зупинок для заміни інструмента;

• стабільність розміру та якості поверхні;

• можливість повторного використання корпусу;

• вартість переточування або заміни пластин.

Для виробництва правильніше порівнювати не лише ціну різних фрез, а й вартість виконання конкретної операції.

Купити фрези по металу в Україні

У каталозі Altus можна підібрати фрези по металу для верстатів із ЧПК, обробних центрів, універсального фрезерного обладнання, прямих шліфувальних машин та автоматизованих виробничих систем.

Розділ охоплює монолітні твердосплавні фрези, інструмент зі швидкорізальної сталі HSS, корпуси зі змінними пластинами, кінцеві, торцеві, дискові, насадні, пазові, Т-подібні, фасочні, різьбові, профільні фрези та борфрези.

Щоб підібрати інструмент, повідомте спеціалістам Altus:

• матеріал і твердість заготовки;

• вид операції;

• необхідний діаметр і довжину;

• тип верстата та тримача;

• параметри посадки;

• характер обробки — чорновий або чистовий;

• наявність внутрішнього підведення МОР;

• бажану продуктивність і якість поверхні.

Altus допоможе перевірити сумісність інструмента з обладнанням, підібрати конструкцію фрези та сформувати номенклатуру для регулярного постачання. Замовити фрези по металу можна з доставкою по Україні.