Твердосплавні міні-різці серії MPR — це інструмент для чистового внутрішнього точіння, розточування та формування фасок у деталях з отворами малого діаметра. Завдяки особливій геометрії ріжучої частини (кут фаски 22°/8°) інструмент дозволяє виконувати одночасно точіння та зняття фаски, отримуючи якісну поверхню без додаткових операцій. Діаметри державки 2–8 мм, робоча довжина до 25 мм, мінімальний діаметр обробки — від 2,1 мм. Радіус при вершині (0,15 або 0,2 мм) покращує чистоту обробки, а монолітна твердосплавна конструкція забезпечує жорсткість і стабільність навіть при значному вильоті. Різці MPR ідеальні для мікромеханіки, приладобудування, медичної техніки, годинникової справи й усіх виробництв, де важлива чистота, точність і якість внутрішніх фасок та профілів.

1. Призначення та тип

MPR type boring bar — це монолітний твердосплавний міні-різець спеціальної геометрії для внутрішнього точіння, розточування та формування фасок у отворах малого діаметра. Призначений для операцій, де стандартний розточний різець не дає потрібної чистоти або геометрії фаски, а також для тонкої чистової обробки.

Використовується на ЧПУ і токарних верстатах, оптимальний для обробки отворів діаметром від 2,1 мм (для найменших моделей).

2. Ключові характеристики

• Монолітний твердосплав — без напаяних чи змінних пластин.

• Діаметр державки: 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 8 мм.

• Робоча довжина (L1): 10–25 мм.

• Довжина державки: 50 або 60 мм.

• Мінімальний діаметр обробки: від 2,1 мм.

• Радіус при вершині (R): 0.15 або 0.2 мм — оптимально для чистоти поверхні та фасок.

• Особливість геометрії: фаска (A) з кутом 22°/8°, забезпечує якісне зняття фаски або чистове розточування по складному профілю.

• Напрямок: правий.

3. Де застосовується?

• Внутрішнє точіння та розточування з одночасним формуванням фасок, уступів чи профільних поверхонь у деталях малого діаметра.

• Виготовлення деталей з підвищеними вимогами до чистоти поверхні й точності профілю.

• Приладобудування, мікромеханіка, медична техніка, годинникова справа.

• Там, де універсальні розточні різці не дозволяють сформувати правильну фаску чи потрібний профіль.

4. Чим відрізняється від інших?

• MPR має спеціальну геометрію ріжучої частини для формування фасок та профільних ділянок (A).

• Радіус при вершині (R) використовується для поліпшення чистоти поверхні.

• Серія розрахована на роботи, де потрібна чистова обробка та специфічна фаска.

• Відрізняється від MTR/MNR тим, що тут геометрія одразу дає фаску/профіль, а не просто чистове розточування.

🏭 ALTUS – ВАШ СКЛАД РІШЕНЬ.
📥 Сайт і каталог ALTUS
🔗 altus.com.ua