Твердосплавні монолітні сферичні фрези 2F для алюмінію

Твердосплавні монолітні сферичні фрези ALTUS 2F для алюмінію

Твердосплавні монолітні сферичні фрези ALTUS з двома різальними кромками 2F призначені для професійного фрезерування алюмінію та алюмінієвих сплавів. Геометрія Ball Nose з повністю сферичною торцевою частиною дозволяє ефективно обробляти складні просторові поверхні, радіуси, криволінійні контури, заглиблення та інші елементи деталей зі складною 3D-геометрією.

Двозуба конструкція забезпечує великий простір стружкових канавок, необхідний для вільного відведення об’ємної алюмінієвої стружки. Поєднання сферичного профілю, гострої різальної геометрії та монолітної твердосплавної конструкції робить ці фрези спеціалізованим інструментом для 3D-обробки алюмінієвих деталей на сучасних верстатах та обробних центрах з ЧПК.

Сферична геометрія Ball Nose

Робоча частина фрези має повністю сферичний профіль Ball Nose. Радіус R становить половину різального діаметра D: наприклад, фреза Ø6 мм має сферичний радіус R3, Ø8 мм — R4, Ø10 мм — R5.

На відміну від фрез із плоским торцем або Corner Radius, сферична фреза не має плоскої торцевої ділянки з окремим кутовим заокругленням. Радіус формує всю торцеву частину інструменту та плавно переходить у периферійні різальні кромки.

Завдяки цьому Ball Nose може переміщуватися по поверхнях зі змінним кутом нахилу та ефективно обробляти криволінійні й просторові елементи без різкого переходу між торцевою та боковою зонами різання.

Геометрія 2F для ефективного відведення алюмінієвої стружки

Фрези мають дві різальні кромки 2F. Двозуба геометрія залишає значний вільний простір між зубами, що особливо важливо при фрезеруванні алюмінію.

Алюмінієві сплави можуть утворювати об’ємну стружку, тому ефективне її відведення безпосередньо впливає на стабільність процесу різання. Великі стружкові канавки сприяють швидкому виходу стружки із зони обробки та зменшують ризик її накопичення навколо різальної частини.

Геометрія 2F також добре підходить для складних 3D-траєкторій, де зона контакту між фрезою та деталлю постійно змінюється.

3D-фрезерування та складні просторові поверхні

Сферичні фрези ALTUS 2F для алюмінію особливо ефективні при операціях, де інструмент повинен точно повторювати криволінійну форму деталі.

Основні сфери застосування:

• 3D-фрезерування;
• копіювальна обробка;
• чистові та напівчистові проходи;
• обробка криволінійних поверхонь;
• формування радіусних канавок;
• обробка сферичних і похилих ділянок;
• фрезерування заглиблень;
• обробка формотворних поверхонь;
• виготовлення деталей зі складною просторовою геометрією.

Сферична форма дозволяє використовувати різні ділянки різальної частини залежно від кута поверхні та напрямку траєкторії інструменту.

Якість поверхні при чистовій обробці

Ball Nose широко застосовуються для чистового фрезерування складних 3D-поверхонь. При правильно підібраному кроці між сусідніми проходами сферична різальна частина дозволяє формувати плавний профіль та зменшувати висоту залишкових гребінців.

Це особливо важливо при виготовленні алюмінієвих деталей зі складною геометрією, де після механічної обробки необхідно отримати рівномірну поверхню та мінімізувати обсяг подальшого доведення.

Якість результату залежить не тільки від самої фрези, а й від кроку траєкторії, режимів різання, жорсткості обладнання та величини вильоту інструменту.

Монолітний твердий сплав MG та UMG

Фрези виготовляються з дрібнозернистого та ультрадрібнозернистого твердого сплаву MG/UMG.

У серії застосовуються виконання MG із зернистістю 0,6 мкм та UMG із зернистістю 0,2 мкм.

Дрібна структура твердосплавної основи дозволяє формувати точну та гостру різальну кромку сферичного профілю. Для обробки алюмінію це особливо важливо, оскільки ефективне різання пластичного матеріалу потребує гострої геометрії та стабільної форми різальних кромок.

Монолітна конструкція забезпечує високу жорсткість інструменту та стабільність геометрії при роботі на високих обертах.

Малі діаметри для точної 3D-обробки

Лінійка включає сферичні фрези з різальними діаметрами від Ø0,5 мм.

Малі діаметри дозволяють обробляти дрібні радіуси, вузькі заглиблення, мініатюрні елементи та деталізовані 3D-поверхні, де використання інструменту більшого діаметра обмежене геометрією деталі.

У базовій лінійці представлені діаметри Ø0,5; 0,75; 1; 1,25; 1,5; 1,75; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8 та 10 мм з різними довжинами різальної частини, діаметрами хвостовика та загальними довжинами.

Для малих різальних діаметрів застосовується хвостовик більшого діаметра, що дозволяє зберігати необхідну жорсткість інструменту при роботі з тонкою різальною частиною.

Точність різального діаметра та хвостовик h6

Для різального діаметра D від 1,0 до 2,9 мм допуск становить 0/−0,01 мм.

Для діаметрів від 3,0 мм застосовується допуск 0/−0,02 мм.

Циліндричний хвостовик виготовляється з полем допуску h6, що забезпечує точне та стабільне встановлення фрези у відповідному цанговому, гідравлічному або іншому прецизійному інструментальному патроні.

Для мікродіаметрів Ø0,5 і Ø0,75 мм конкретний допуск різальної частини доцільно враховувати відповідно до параметрів конкретної позиції.

Довжини та виліт інструменту

Фрези представлені з різними довжинами різальної частини та загальними довжинами. Це дозволяє підібрати компактне жорстке виконання або інструмент для доступу до глибших зон деталі.

При 3D-фрезеруванні особливе значення має виліт фрези. Чим більша відстань від патрона до зони різання, тим нижчою стає жорсткість технологічної системи та тим вищою є схильність до вібрацій.

Для стабільної роботи рекомендується використовувати мінімально необхідний виліт та коригувати частоту обертання, подачу і глибину різання відповідно до довжини інструменту та жорсткості обладнання.

Сферичні фрези для алюмінію та алюмінієвих сплавів

Фрези ALTUS 2F Ball Nose спеціалізовані для алюмінію та алюмінієвих сплавів.

Двозуба геометрія забезпечує великий об’єм стружкових канавок, сферичний профіль дозволяє працювати по складних 3D-траєкторіях, а дрібнозерниста твердосплавна основа забезпечує необхідну точність і стабільність різальної частини.

Конкретні режими фрезерування підбираються з урахуванням марки алюмінієвого сплаву, діаметра фрези, глибини обробки, припуску, вильоту інструменту, способу закріплення та жорсткості верстата.

Сферичні фрези ALTUS 2F для професійної обробки алюмінію

Твердосплавні монолітні сферичні фрези ALTUS 2F поєднують повний сферичний профіль Ball Nose, дві різальні кромки, великий простір для відведення стружки та дрібнозернисту твердосплавну основу.

Серія призначена для професійного 3D-фрезерування, чистової та напівчистової обробки, формування радіусів і виготовлення алюмінієвих деталей зі складною просторовою геометрією на сучасних верстатах та обробних центрах з ЧПК.

Фрези маркуються брендом ALTUS та постачаються у фірмовому оформленні. У каталозі ALTUS можна підібрати сферичну фрезу за різальним діаметром D, сферичним радіусом R, довжиною різальної частини, діаметром хвостовика d та загальною довжиною L відповідно до конкретного технологічного завдання.