Твердосплавні монолітні сферичні мікрофрези ALTUS 2F AlTiN до 58 HRC

Твердосплавні монолітні сферичні мікрофрези ALTUS 2F AlTiN до 58 HRC

Твердосплавні монолітні сферичні мікрофрези ALTUS 2F з покриттям AlTiN призначені для високоточної обробки мініатюрних радіусних елементів, складних 3D-поверхонь, мікрорельєфів, дрібних формотворних контурів та інших деталей, для яких стандартні сферичні фрези мають занадто великий діаметр.

Серія належить до класу Micro Ball Nose End Mills і поєднує надмалий різальний діаметр із повністю сферичною геометрією торцевої частини. Такі мікрофрези дозволяють виконувати просторове фрезерування в масштабі десятих часток міліметра та працювати з елементами, недоступними для звичайного кінцевого інструменту.

Сферична геометрія Ball Nose

Робоча частина має повністю сферичний профіль Ball Nose.

Радіус сферичної частини становить половину різального діаметра:

• Ø0,2 мм — R0,1;
• Ø0,3 мм — R0,15;
• Ø0,4 мм — R0,2;
• Ø0,5 мм — R0,25;
• Ø0,6 мм — R0,3;
• Ø0,7 мм — R0,35;
• Ø0,8 мм — R0,4;
• Ø0,9 мм — R0,45.

Така геометрія дозволяє плавно переміщувати інструмент по поверхнях зі змінним кутом нахилу та формувати мініатюрні радіуси, криволінійні переходи і складні просторові елементи.

На відміну від мікрофрез із плоским торцем Square End, сферичні мікрофрези призначені насамперед для 3D- та профільної мікрообробки.

Мікрофрези для 3D-обробки

Сферичні мікрофрези ALTUS використовуються там, де необхідно отримати складну просторову геометрію при дуже малих розмірах інструменту.

Основні операції:

• 3D-мікрофрезерування;
• чистова та напівчистова обробка мікрорельєфів;
• виготовлення дрібних формотворних поверхонь;
• обробка мініатюрних радіусів;
• мікрогравіювання складного профілю;
• виготовлення малорозмірних матриць і прес-форм;
• обробка дрібних криволінійних каналів;
• високоточна профільна обробка на ЧПК.

Ball Nose особливо ефективна там, де траєкторія інструменту одночасно змінюється по декількох координатах і необхідно сформувати плавну поверхню без гострого переходу між торцевою та периферійною частинами.

Різальні діаметри Ø0,2–0,9 мм

Лінійка сферичних мікрофрез охоплює різальні діаметри від Ø0,2 до Ø0,9 мм.

Це дозволяє підібрати інструмент для деталей і поверхонь, де характерний розмір оброблюваного елемента становить лише декілька десятих міліметра.

У практичному пошуку такі фрези часто шукають безпосередньо за розміром: сферична фреза 0,2 мм, мікрофреза R0,1, фреза Ball Nose 0,5 мм, мікрофреза R0,25. Тому діаметр D і радіус R є ключовими характеристиками при виборі інструменту.

Геометрія 2F — два зуби

Мікрофрези мають дві різальні кромки 2F.

Двозуба геометрія забезпечує достатній простір між різальними кромками для відведення мікростружки та добре підходить для складного профільного фрезерування, коли зона контакту інструменту із заготовкою постійно змінюється.

При надмалому діаметрі стабільне відведення стружки має особливе значення: навіть невелике її накопичення в робочій зоні може збільшувати навантаження на тонку різальну частину.

Мікродіаметр і посилений хвостовик

Однією з характерних конструктивних особливостей мікрофрез є значна різниця між діаметром робочої частини та діаметром хвостовика.

Мікроскопічна різальна частина Ø0,2–0,9 мм переходить у значно жорсткіший хвостовик. Це дозволяє надійно закріплювати інструмент у прецизійному патроні та одночасно отримувати доступ до надмалих елементів деталі.

Конічний перехід між хвостовиком та тонкою робочою частиною допомагає зберігати максимально можливу жорсткість мікроінструменту.

Коротка робоча зона і жорсткість

Для інструменту діаметром у декілька десятих міліметра жорсткість має критичне значення.

Чим довша тонка робоча частина, тим сильніше вона реагує на радіальні навантаження та вібрації. Тому при мікрофрезеруванні доцільно використовувати мінімально необхідний виліт інструменту і не збільшувати глибину обробки без технологічної необхідності.

Це особливо важливо при роботі сферичною мікрофрезою, оскільки фактична точка контакту з деталлю постійно змінюється вздовж сферичного профілю.

Покриття AlTiN

Різальна частина має зносостійке покриття AlTiN — алюміній-титан-нітрид.

AlTiN підвищує термічну та зносну стійкість різальних кромок і дозволяє використовувати сферичні мікрофрези для професійної обробки сталей та інших металевих матеріалів.

Для мікроінструменту стабільність різальної кромки особливо важлива: через її надмалі абсолютні розміри навіть локальний знос може впливати на точність сформованого профілю та якість поверхні.

Серія ALTUS позиціонується для обробки матеріалів твердістю до 58 HRC.

Дрібнозерниста твердосплавна основа

Сферичні мікрофрези виготовляються з монолітного дрібнозернистого твердого сплаву.

Дрібна структура твердосплавної основи дозволяє формувати точну сферичну різальну геометрію надмалого розміру та забезпечує необхідне поєднання жорсткості й стабільності різальної кромки.

Для мікрофрез це особливо важливо, оскільки якість самої твердосплавної основи безпосередньо впливає на можливість виготовлення тонкої та геометрично точної робочої частини.

Чим сферична мікрофреза відрізняється від плоскої

Мікрофрези Square End та Ball Nose вирішують різні технологічні завдання.

Мікрофреза з плоским торцем використовується для мікропазів, кишень, контурів та елементів із плоским дном.

Сферична мікрофреза Ball Nose призначена для радіусних і просторових поверхонь, складних 3D-контурів, формотворних елементів та плавних переходів.

Тому обидві геометрії доцільно використовувати як окремі категорії інструменту, а вибір між ними визначається формою оброблюваної поверхні.

Високоточна робота на ЧПК

При роботі сферичними мікрофрезами особливо важливі:

• мінімальне фактичне биття інструменту;
• точність цангового або іншого патрона;
• стабільність шпинделя;
• жорсткість верстата;
• правильно підібрана частота обертання;
• контрольована подача на зуб;
• невелика глибина різання;
• стабільне видалення стружки;
• мінімально необхідний виліт.

При діаметрі Ø0,2–0,9 мм навіть невелике відхилення, яке практично не впливає на стандартну фрезу, може стати значним відносно діаметра мікроінструменту.

Сферичні мікрофрези ALTUS для сталі до 58 HRC

Твердосплавні монолітні сферичні мікрофрези ALTUS 2F AlTiN призначені для професійної високоточної обробки сталей та інших металевих матеріалів твердістю до 58 HRC.

Серія поєднує сферичну геометрію Ball Nose, різальні діаметри менше одного міліметра, дві різальні кромки, жорстку монолітну твердосплавну конструкцію та зносостійке покриття AlTiN.

Купити сферичні мікрофрези ALTUS

Купити твердосплавну сферичну мікрофрезу ALTUS 2F Ball Nose можна з підбором необхідного різального діаметра D і сферичного радіуса R відповідно до конкретного технологічного завдання.

Лінійка Ø0,2–0,9 мм / R0,1–R0,45 призначена для високоточного 3D-мікрофрезерування, обробки дрібних формотворних поверхонь, мініатюрних радіусів та складних профільних елементів на сучасних верстатах і обробних центрах з ЧПК.