В категорії немає товарів
Продовжити
Обдирні твердосплавні фрези ALTUS 3F High Gloss для Al
Твердосплавні монолітні фрези ALTUS 3F High Gloss для Al призначені для продуктивної чорнової обробки алюмінію та алюмінієвих сплавів. Це спеціалізований інструмент для інтенсивного знімання припуску, попередньої вибірки матеріалу та підготовки деталі до подальшої напівчистової або чистової обробки.
Дана серія належить до обдирних, або чорнових, кінцевих фрез. У практичній термінології такі фрези часто називають саме обдирними фрезами по алюмінію, оскільки їх головне завдання полягає не у формуванні фінальної поверхні, а у швидкому видаленні основного об’єму матеріалу.
Призначення фрез для чорнової обробки алюмінію
Фрези 3F High Gloss цієї серії застосовуються для:
- інтенсивного знімання припуску;
- чорнового фрезерування алюмінію;
- попередньої вибірки кишень;
- обробки пазів;
- бокового фрезерування;
- чорнового формування контурів;
- підготовки деталі до чистової обробки.
Такий інструмент особливо доцільний у випадках, коли потрібно швидко обробити значний об’єм алюмінію, а висока чистота поверхні на цьому етапі ще не є головною вимогою.
Геометрія 3F для продуктивної роботи
Фрези мають три різальні кромки 3F. Тризуба геометрія є поширеним рішенням для обробки алюмінію, оскільки поєднує достатню жорсткість інструменту з хорошим стружковідведенням.
Три зуби забезпечують стабільну роботу при чорновому фрезеруванні, дозволяють інтенсивно знімати матеріал та ефективно відводити стружку із зони різання. Це особливо важливо при обробці алюмінію, де продуктивність значною мірою залежить саме від вільного виходу стружки.
Обдирна геометрія та стружкоподіл
Головною особливістю цієї серії є обдирна геометрія різальної частини. Периферійні різальні кромки мають спеціальний профіль, орієнтований на чорнову обробку. Така геометрія сприяє подрібненню стружки, зменшенню навантаження на інструмент і покращенню стабільності фрезерування при зніманні великого припуску.
Саме тому обдирна фреза не замінює чистовий інструмент, а працює на попередньому етапі. Після швидкого видалення основного об’єму матеріалу фінальну геометрію та якість поверхні зазвичай формують уже іншою, чистовою фрезою.
High Gloss для Al
Серія High Gloss для Al орієнтована на обробку алюмінію та алюмінієвих сплавів. У даній групі акцент робиться насамперед на призначенні інструменту, геометрії та сфері застосування. Фрези підходять для виробничих завдань, де важливі висока продуктивність, стабільність роботи та ефективне видалення матеріалу.
Монолітна твердосплавна конструкція
Фрези виготовляються з монолітного твердого сплаву, що забезпечує високу жорсткість інструменту, стабільність геометрії та надійність при роботі на сучасних фрезерних верстатах і обробних центрах з ЧПК.
Для серії вказуються дрібнозернисті виконання твердого сплаву, що дозволяє отримати стабільну ріжучу геометрію та надійні робочі характеристики при чорновій обробці алюмінієвих матеріалів.
Точність та хвостовик h6
Фрези виготовляються з нормованими допусками на різальний діаметр. Для менших діаметрів застосовується допуск 0/−0,01 мм, для більших — 0/−0,02 мм. Діаметр хвостовика виконується з полем допуску h6, що сприяє точному та стабільному встановленню інструменту в цангових, гідравлічних та інших прецизійних патронах.
Типорозміри та застосування
Лінійка охоплює основні промислові діаметри приблизно від Ø6 до Ø20 мм. У серії представлені різні довжини різальної частини, діаметри хвостовика та загальні довжини інструменту. Це дозволяє підібрати фрезу відповідно до глибини обробки, розміру деталі та доступності робочої зони.
Фрези 3F High Gloss для Al (обдирні) доцільно використовувати для:
- алюмінію;
- алюмінієвих сплавів;
- об’ємної чорнової обробки;
- глибоких пазів;
- вибірки кишень;
- швидкого знімання припуску.
Купити обдирні фрези по алюмінію ALTUS
Твердосплавні монолітні фрези ALTUS 3F High Gloss для Al (обдирні) — це інструмент для продуктивної чорнової обробки алюмінію, швидкого знімання припуску та стабільної роботи на верстатах з ЧПК.
Купити обдирну фрезу по алюмінію ALTUS можна з підбором потрібного діаметра D, довжини різальної частини, діаметра хвостовика d та загальної довжини L відповідно до конкретного технологічного завдання.