Твердосплавні монолітні фрези з плоским торцем, 4 зуби, до 65 HRC

Твердосплавні монолітні кінцеві фрези ALTUS 4F до 65 HRC

Твердосплавні монолітні кінцеві фрези ALTUS з плоским торцем, чотирма різальними кромками 4F та нанопокриттям nACo5 призначені для професійного фрезерування сталей і матеріалів підвищеної твердості до 65 HRC. Серія орієнтована на продуктивну обробку на сучасних фрезерних верстатах та обробних центрах з ЧПК, де важливі жорсткість інструменту, стабільність різальної геометрії та повторюваність результату.

Класична геометрія з плоским торцем робить ці фрези універсальним інструментом для бокового та контурного фрезерування, обробки уступів, пазів, кишень, площин та інших конструктивних елементів деталей.

Плоский торець для універсальних фрезерних операцій

Робоча частина має плоский торець, який дозволяє формувати рівні горизонтальні поверхні, уступи та дно оброблюваних елементів.

На відміну від сферичних Ball Nose або фрез з кутовим радіусом Corner Radius, геометрія плоского торця формує виражений перехід між торцевою та периферійною різальними кромками. Така конструкція добре підходить для операцій, де необхідно отримати плоске дно або прямий перехід між оброблюваними поверхнями.

Фрези можуть використовуватися для:

• бокового фрезерування;
• контурної обробки;
• обробки уступів;
• фрезерування пазів;
• вибірки кишень;
• обробки площин;
• чистових і напівчистових проходів;
• серійної обробки деталей на верстатах з ЧПК.

Геометрія 4F для продуктивної обробки сталі

Фрези мають чотири різальні кромки 4F, що дозволяє ефективно розподіляти навантаження між зубами та забезпечувати високу продуктивність при обробці сталі.

Чотиризуба конструкція створює жорстку різальну частину та добре підходить для бокового й контурного фрезерування, обробки стінок, уступів і площин.

При правильно підібраних режимах різання геометрія 4F дозволяє стабільно працювати як при напівчистовій, так і при чистовій обробці, забезпечуючи передбачувану роботу інструменту в серійному виробництві.

Нанопокриття nACo5 для обробки твердих матеріалів

Різальна частина має характерне синьо-фіолетове нанопокриття nACo5, розраховане на роботу в умовах підвищених температур і значних навантажень у зоні різання.

nACo5 має високу термічну стійкість і підходить для високошвидкісної обробки. Покриття допомагає зберігати робочі властивості різальної кромки при нагріванні, підвищує її зносостійкість і сприяє стабільній роботі інструменту під час тривалих виробничих циклів.

Ці властивості особливо важливі при фрезеруванні сталей підвищеної твердості, де інструмент працює під значним механічним і тепловим навантаженням.

Ультрадрібнозернистий твердий сплав UMG

Фрези високопродуктивної серії виготовляються з ультрадрібнозернистого твердого сплаву UMG із зернистістю 0,4 мкм.

Дрібна структура твердосплавної основи дозволяє формувати точні та стабільні різальні кромки, забезпечуючи необхідне поєднання жорсткості, міцності та зносостійкості.

Монолітна твердосплавна конструкція виключає з’єднання між різальною частиною та хвостовиком, завдяки чому інструмент має високу конструктивну жорсткість і добре підходить для роботи на високих швидкостях різання.

Точність різального діаметра та хвостовик h6

Для різального діаметра D від 1,0 до 2,9 мм допуск становить 0/−0,01 мм. Для діаметрів від 3,0 до 20,0 мм допуск становить 0/−0,02 мм.

Точні геометричні параметри сприяють стабільній повторюваності при серійному виробництві та високоточних фрезерних операціях.

Циліндричний хвостовик виготовляється з полем допуску h6, що забезпечує точне та стабільне встановлення фрези у відповідному цанговому, гідравлічному або іншому прецизійному інструментальному патроні.

Діаметри та довжини фрез

Лінійка ALTUS включає широкий вибір різальних діаметрів D, довжин різальної частини, діаметрів хвостовика d та загальних довжин L.

Для одного різального діаметра можуть застосовуватися різні загальні довжини інструменту. Це дозволяє підібрати коротке жорстке виконання для максимально стабільної обробки або подовжену фрезу для доступу до глибоких і важкодоступних ділянок деталі.

При збільшенні вильоту інструменту необхідно враховувати зниження жорсткості технологічної системи та відповідно коригувати частоту обертання, подачу, ширину і глибину різання.

Обробка сталей і матеріалів до 65 HRC

Фрези ALTUS 4F з плоским торцем призначені насамперед для професійної обробки сталей і матеріалів підвищеної твердості до 65 HRC.

Геометрія може застосовуватися для обробки вуглецевих і легованих сталей, нержавіючих і загартованих сталей, чавуну та інших металевих матеріалів при правильно підібраних режимах різання.

Конкретні параметри фрезерування залежать від матеріалу заготовки, діаметра фрези, твердості матеріалу, глибини та ширини різання, вильоту інструменту, жорсткості верстата і способу закріплення.

Фрези ALTUS 4F для професійної металообробки

Твердосплавні монолітні кінцеві фрези ALTUS 4F поєднують універсальну геометрію з плоским торцем, чотири різальні кромки, ультрадрібнозернисту твердосплавну основу та термостійке нанопокриття nACo5.

Серія орієнтована на професійну металообробку, серійне виробництво та роботу зі сталями і матеріалами твердістю до 65 HRC на сучасному обладнанні з ЧПК.

Фрези маркуються брендом ALTUS та постачаються у фірмовому оформленні. У каталозі ALTUS можна підібрати кінцеву твердосплавну фрезу за різальним діаметром D, довжиною різальної частини, діаметром хвостовика d та загальною довжиною L відповідно до конкретного технологічного завдання.