Калібр-кільце різьбове 1 13/16-20 UN 3A (ПР/НЕ) — це спеціалізований інструмент для точного контролю зовнішньої американської уніфікованої дюймової різьби на деталях у промисловому виробництві.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
| Калібр-кільце | Тип інструменту для контролю зовнішньої різьби |
| Різьбове | Конструктивний тип — для перевірки різьбових з'єднань |
| 1 13/16″ | Номінальний дюймовий розмір різьби |
| 20 TPI | Кількість ниток на дюйм |
| UN | Серія уніфікованої дюймової різьби |
| 3A | Поле допуску для зовнішньої різьби |
| ПР | Сторона для перевірки проходу (Go) |
| НЕ | Сторона для перевірки непроходу (No Go) |
Призначення та застосування
Дане калібр-кільце призначене для оперативного та надійного контролю зовнішньої уніфікованої дюймової різьби розміром 1 13/16″ з кроком 20 TPI у виробничих умовах. Воно використовується на етапах серійного та приймального контролю для перевірки відповідності різьбових з'єднань встановленим параметрам, забезпечуючи якість і взаємозамінність деталей у машинобудуванні, енергетиці, приладобудуванні та інших галузях, де застосовується американська дюймова різьба.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця визначає точність контролю та відповідність готової продукції технічним вимогам. Особливу увагу слід приділяти маркуванню, щоб уникнути помилок у розмірі, серії чи полі допуску. Основні параметри для підбору:
- Номінальний дюймовий розмір різьби: 1 13/16″
- Кількість ниток на дюйм (TPI): 20 TPI
- Серія різьби: UN
- Поле допуску: 3A
- Виконання: ПР (Go) та НЕ (No Go)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби калібром-кільцем базується на принципі проходу та непроходу: калібр має вільно накручуватися з боку ПР і не проходити з боку НЕ. Перевірка вважається коректною лише за дотримання чистоти різьби та відсутності пошкоджень.
- Очистіть різьбу деталі від забруднень та мастила.
- Візуально переконайтеся у відсутності механічних пошкоджень різьби.
- Візьміть калібр-кільце стороною ПР (Go) та накрутіть на різьбу — має проходити без надмірного зусилля.
- Перевірте стороною НЕ (No Go) — калібр не повинен накручуватися більше ніж на 1–2 нитки.
- Зафіксуйте результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі розміру, TPI, серії різьби або поля допуску калібра-кільця призводить до некоректного контролю, що може спричинити відхилення у якості продукції, порушення взаємозамінності деталей, зростання браку та фінансових втрат. Точна відповідність специфікації — ключова умова для стабільного виробництва та успішного проходження приймального контролю.
