|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове 3/4-10 UNC 2A (ПР/НЕ) — це спеціалізований інструмент для точного контролю зовнішньої американської уніфікованої дюймової різьби на виробах у промисловому виробництві.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Тип інструменту для контролю зовнішньої різьби |
| Різьбове | Конструктивний тип — для різьбових з'єднань |
| 3/4″ | Номінальний дюймовий розмір різьби |
| 10 TPI | Кількість ниток на дюйм |
| UNC | Серія уніфікованої дюймової різьби з крупним кроком |
| 2A | Поле допуску для зовнішньої різьби |
| ПР | Сторона для проходу (Go) — перевірка відповідності мінімальному розміру |
| НЕ | Сторона для непроходу (NoGo) — перевірка відповідності максимальному розміру |
Призначення та застосування
Дане калібр-кільце призначене для оперативного та приймального контролю зовнішньої різьби типу 3/4″-10 TPI UNC 2A на деталях, вузлах і кріпильних елементах. Інструмент дозволяє швидко визначити відповідність виготовленої різьби встановленим параметрам за профілем, діаметром і допуском, що особливо важливо у серійному виробництві, при прийманні готової продукції та вхідному контролі. Застосовується на машинобудівних, енергетичних, приладобудівних підприємствах, а також у складальних цехах для забезпечення стабільної якості різьбових з'єднань.
Ключові параметри підбору
Вибір калібра-кільця має бути максимально точним, оскільки від цього залежить достовірність контролю та відповідність продукції технічним вимогам. Особливу увагу слід приділяти маркуванню, щоб уникнути помилок у розмірі, серії чи полі допуску.
- Номінальний дюймовий розмір різьби (наприклад, 3/4″)
- Кількість ниток на дюйм (TPI) — 10 TPI
- Серія різьби (UNC, UNF, UNEF, UNS)
- Поле допуску (2A або 3A)
- Виконання: ПР (прохідний) та НЕ (непрохідний)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби цим калібром-кільцем базується на принципі «проходить/не проходить»: калібр має вільно проходити по різьбі з боку ПР і не проходити з боку НЕ. Перевірка вважається коректною лише за дотримання чистоти різьби та калібра, а також при відсутності механічних пошкоджень.
- Очистіть різьбу деталі та калібр-кільце від забруднень.
- Візуально переконайтеся у відсутності пошкоджень на контрольованій різьбі.
- Накрутіть калібр-кільце з боку ПР на різьбу — воно має проходити без надмірного зусилля.
- Спробуйте накрутити калібр-кільце з боку НЕ — воно не повинно проходити більше ніж на 1–2 нитки.
- Зафіксуйте результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі розміру, TPI, серії різьби або поля допуску калібра-кільця призводить до некоректного контролю, що може спричинити відхилення у якості різьбових з'єднань, зниження надійності вузлів, рекламації від замовників та додаткові витрати на переробку. Точна відповідність специфікації гарантує стабільність виробничого процесу та відповідність продукції вимогам замовника.