Калібр-кільце різьбове 5/16-20 UN 3A (ПР/НЕ) — це спеціалізований інструмент для точного контролю зовнішньої американської уніфікованої дюймової різьби у виробничих процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| Різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| 5/16″ | Номінальний дюймовий розмір різьби |
| 20 TPI | Кількість ниток на дюйм |
| UN | Серія уніфікованої дюймової різьби |
| 3A | Поле допуску для зовнішньої різьби |
| ПР | Сторона для перевірки проходу (Go) |
| НЕ | Сторона для перевірки непроходу (No Go) |
Призначення та застосування
Дане калібр-кільце призначене для контролю точності зовнішньої дюймової різьби типу UN розміром 5/16″ з кроком 20 TPI у виробничих умовах. Воно використовується на етапах серійного та приймального контролю для оперативної перевірки відповідності різьбових з'єднань встановленим параметрам, забезпечуючи якість та взаємозамінність деталей у машинобудуванні, приладобудуванні та інших галузях, де застосовуються уніфіковані різьби.
Ключові параметри підбору
Вибір правильного калібра-кільця критично важливий для забезпечення точності контролю та уникнення браку. Особливу увагу слід приділяти відповідності розміру, кількості ниток на дюйм, серії різьби та полю допуску. Основні параметри для підбору:
- Номінальний розмір різьби: 5/16″
- Кількість ниток на дюйм (TPI): 20 TPI
- Серія різьби: UN
- Поле допуску: 3A
- Виконання: ПР (Go) та НЕ (No Go)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби цим калібром-кільцем базується на принципі проходу та непроходу: калібр має вільно накручуватися з боку ПР і не накручуватися з боку НЕ. Перевірка вважається коректною лише за дотримання чистоти різьби та калібра, а також при відсутності пошкоджень.
- Очистіть різьбу деталі та калібр-кільце від забруднень.
- Почніть перевірку з боку ПР (Go): калібр має накручуватися без надмірного зусилля.
- Перевірте сторону НЕ (No Go): калібр не повинен накручуватися більше ніж на 1–2 нитки.
- Зафіксуйте результат контролю у відповідній документації.
- У разі невідповідності — відправте деталь на доопрацювання або вибракування.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі розміру, TPI, серії різьби або поля допуску призводить до некоректного контролю, що може спричинити пропуск браку, невідповідність стандартам, проблеми з подальшим складанням та експлуатацією виробів. Це підвищує ризик рекламацій, зупинок виробництва та додаткових витрат на переробку, тому точна відповідність калібра-кільця специфікації є критичною для якості та надійності продукції.
