Калібр-кільце різьбове 5/16-28 UN 3A (ПР/НЕ) — це спеціалізований інструмент для точного контролю зовнішньої американської уніфікованої дюймової різьби у виробничих процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
| Калібр-кільце | Тип інструменту для контролю зовнішньої різьби |
| Різьбове | Конструктивний тип — для перевірки різьбових з'єднань |
| 5/16″ | Номінальний дюймовий розмір різьби |
| 28 TPI | Кількість ниток на дюйм |
| UN | Серія уніфікованої дюймової різьби |
| 3A | Поле допуску для зовнішньої різьби |
| ПР | Сторона для перевірки проходу (Go) |
| НЕ | Сторона для перевірки непроходу (No Go) |
Призначення та застосування
Дане калібр-кільце призначене для оперативного та надійного контролю зовнішньої уніфікованої дюймової різьби розміром 5/16″ з кроком 28 TPI у виробничих умовах. Воно використовується на етапах серійного та приймального контролю для перевірки відповідності різьбових з'єднань встановленим параметрам, забезпечуючи якість та взаємозамінність деталей у машинобудуванні, приладобудуванні та інших галузях, де застосовується американська дюймова різьба.
Ключові параметри підбору
Вибір правильного калібра-кільця критично впливає на точність контролю та відповідність продукції технічним вимогам. Особливу увагу слід приділяти маркуванню, щоб уникнути помилок у розмірі, кроку та серії різьби. Основні параметри для підбору:
- Номінальний дюймовий розмір (наприклад, 5/16″)
- Кількість ниток на дюйм (TPI) — 28 TPI
- Серія різьби (UN, UNC, UNF, UNEF, UNS)
- Поле допуску (2A або 3A)
- Виконання: ПР (прохідний) та НЕ (непрохідний)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби цим калібром-кільцем базується на принципі проходу та непроходу: калібр має вільно накручуватися з боку ПР і не накручуватися з боку НЕ. Перевірка вважається коректною лише за дотримання чистоти різьби та відсутності пошкоджень.
- Очистіть різьбову поверхню деталі від забруднень та стружки.
- Візуально переконайтеся у відсутності пошкоджень різьби.
- Візьміть калібр-кільце та спробуйте накрутити сторону ПР на контрольовану різьбу — має проходити без надмірного зусилля.
- Спробуйте накрутити сторону НЕ — вона не повинна проходити більше ніж на 1–2 нитки.
- Зафіксуйте результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі розміру, TPI, серії різьби або поля допуску калібра-кільця призводить до некоректного контролю, що може спричинити відхилення у якості продукції, проблеми з взаємозамінністю деталей, рекламації та додаткові витрати на переробку. Точна відповідність специфікації гарантує надійність з'єднань і стабільність виробничого процесу.
