Калібр-кільце різьбове #8-36 UNF 3A (ПР/НЕ) — це спеціалізований інструмент для точного контролю зовнішньої американської уніфікованої дюймової різьби з номерним розміром #8, 36 нитками на дюйм, серії UNF та полем допуску 3A.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| Різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| #8 | Номерний розмір американської різьби |
| 36 | Кількість ниток на дюйм (36 TPI) |
| UNF | Серія уніфікованої дюймової дрібної різьби |
| 3A | Поле допуску для зовнішньої різьби |
| ПР | Сторона для проходу (Go) |
| НЕ | Сторона для непроходу (No Go) |
Призначення та застосування
Калібр-кільце #8-36 UNF 3A (ПР/НЕ) використовується для оперативного та приймального контролю зовнішньої уніфікованої дюймової різьби на деталях, вузлах і кріпильних елементах. Інструмент дозволяє швидко визначити відповідність різьби заданим параметрам за розміром, кількістю ниток, серією та полем допуску, що особливо важливо у серійному виробництві, при прийманні готової продукції та вхідному контролі комплектуючих.
Ключові параметри підбору
Вибір калібра-кільця має бути максимально точним, оскільки від цього залежить якість контролю та відповідність продукції технічним вимогам. Особливу увагу слід звертати на відповідність розміру, кількості ниток, серії різьби та поля допуску.
- Номерний розмір (#8)
- Кількість ниток на дюйм (36 TPI)
- Серія різьби (UNF)
- Поле допуску (3A)
- Виконання: ПР (Go) та НЕ (No Go)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби калібром-кільцем здійснюється шляхом послідовної перевірки стороною ПР (Go) та НЕ (No Go) згідно з технологічними інструкціями. Перевірка вважається коректною, якщо дотримані умови чистоти, відсутності пошкоджень на різьбі та калібрі, а також правильності застосування сторін.
- Очистити різьбу деталі та калібр-кільце від забруднень.
- Провести перевірку стороною ПР (Go): калібр має вільно накручуватися на різьбу без зусиль.
- Провести перевірку стороною НЕ (No Go): калібр не повинен накручуватися більше ніж на 1–2 нитки.
- Зафіксувати результат контролю у відповідній документації.
- У разі невідповідності — вилучити деталь для доопрацювання або бракування.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі розміру, кількості ниток на дюйм, серії різьби чи поля допуску призводить до некоректного контролю, що може спричинити пропуск дефектної продукції, проблеми при складанні, зниження надійності з'єднань та фінансові втрати через рекламації. Точна відповідність калібра-кільця специфікації — ключова умова стабільної якості та безпеки виробництва.
