|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М105x6 3h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 105 мм та кроком 6 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьби |
| M | Метрична різьба |
| 105 | Номінальний діаметр різьби 105 мм |
| 6 | Крок різьби 6 мм |
| 3h | Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби 3h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М105x6 3h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 105 мм та кроком 6 мм у виробничих процесах. Він забезпечує перевірку відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що є критично важливим для серійного та приймального контролю деталей, де необхідна висока точність і надійність з’єднань.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця забезпечує достовірність контролю та запобігає браку. Основними критеріями підбору є точне співпадіння номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску. Важливо також враховувати тип калібра — прохідний або непрохідний — для комплексної оцінки якості різьби.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску (квалітет)
- Тип калібра (ПР або НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби посадки калібра на деталь. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності та умов використання інструменту.
- Візуально перевірити калібр на відсутність пошкоджень.
- Нанести калібр на зовнішню різьбу деталі без застосування сили.
- Переконатися, що прохідний калібр (ПР) входить в різьбу без заїдань.
- Перевірити, що непрохідний калібр (НЕ) не входить або входить з певним зусиллям згідно нормативів.
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність маркування калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що спричинить пропуск дефектних виробів або відхилення якісних деталей. Це негативно впливає на надійність з’єднань, підвищує ризики відмов у експлуатації та збільшує витрати на повторний контроль і переділку продукції.