|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М10x0,75 6h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 10 мм та кроком 0,75 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначено для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 10 | Номінальний діаметр різьби 10 мм |
| 0,75 | Крок різьби 0,75 мм |
| 6h | Поле допуску для зовнішньої різьби 6h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М10x0,75 6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 10 мм і кроком 0,75 мм у виробничому процесі. Він забезпечує перевірку відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що є критично важливим для серійного та приймального контролю деталей у машинобудуванні, металообробці та інших промислових галузях.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця гарантує точність контролю та запобігає браку. Важливо орієнтуватися на номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, а також враховувати тип калібра (прохідний або непрохідний).
- Номінальний діаметр різьби 10 мм
- Крок різьби 0,75 мм
- Поле допуску 6h для зовнішньої різьби
- Тип калібра: прохідний (ПР) та непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібром-кільцем виконується шляхом спроби посадки калібра на деталь. Коректний контроль забезпечується при дотриманні чистоти різьбової поверхні та правильному положенні калібра відносно деталі.
- Очистити різьбову поверхню деталі від забруднень
- Накрутити прохідний калібр (ПР) на різьбу деталі
- Перевірити, що прохідний калібр легко заходить без заїдань
- Спробувати накрутити непрохідний калібр (НЕ); він не повинен заходити на різьбу
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що спричинить випуск бракованих виробів або необґрунтовані відбракування якісних деталей. Точна специфікація гарантує відповідність контролюваних параметрів вимогам стандартів і технічних умов, що є критично важливим для забезпечення якості та надійності виробництва.