Калібр-кільце різьбове М10x1,25 5h6h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 10 мм та кроком різьби 1,25 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 10 |
Номінальний діаметр різьби 10 мм |
| 1,25 |
Крок різьби 1,25 мм |
| 5h6h |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М10x1,25 5h6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 10 мм та кроком 1,25 мм. Інструмент застосовується на етапах серійного виробництва та приймального контролю для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим технічним вимогам, забезпечуючи якість і надійність з'єднань у промислових деталях.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для точного контролю різьби та запобігання браку. Основними факторами підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які повинні точно відповідати перевірюваній різьбі.
- Номінальний діаметр різьби 10 мм
- Крок різьби 1,25 мм
- Поле допуску 5h6h для забезпечення точності
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом спроби посадки інструменту на деталь. Для коректного контролю необхідно дотримуватися встановлених технологічних умов та послідовності перевірки.
- Візуальний огляд калібра-кільця перед використанням
- Накручування прохідного калібра (ПР) на різьбу деталі без зусиль
- Перевірка непрохідним калібром (НЕ) для підтвердження відсутності надмірного розміру
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про відповідність деталі
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність позначення калібра-кільця може призвести до некоректного контролю, що в свою чергу викликає пропуск дефектних деталей або відхилення якісних виробів. Точна специфікація забезпечує надійність вимірювань, знижує ризики виробничих помилок та гарантує відповідність продукції технічним стандартам.
