|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М110x4 6g (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 110 мм і кроком 4 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 110 | Номінальний діаметр різьби 110 мм |
| 4 | Крок різьби 4 мм |
| 6g | Поле допуску зовнішньої різьби 6g |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М110x4 6g (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з діаметром 110 мм і кроком 4 мм у виробничих процесах. Він застосовується на етапах приймального та серійного контролю для перевірки відповідності різьбових деталей встановленим допускам, що забезпечує надійність з'єднань і відповідність технічним вимогам.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю та уникнення браку. Насамперед слід орієнтуватися на номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, що відповідають перевіряній деталі.
- Номінальний діаметр різьби (110 мм)
- Крок різьби (4 мм)
- Поле допуску зовнішньої різьби (6g)
- Тип калібра: прохідний (ПР) та непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби здійснюється шляхом спроби проходження калібра-кільця по різьбі деталі. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності та умов використання інструменту.
- Виконати візуальний огляд калібра-кільця перед використанням.
- Спробувати пройти прохідний калібр (ПР) по зовнішній різьбі деталі — калібр повинен пройти без заїдань.
- Перевірити непрохідний калібр (НЕ) — він не повинен проходити по різьбі.
- Зафіксувати результати контролю та прийняти рішення про відповідність деталі.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що в свою чергу спричинить випуск браку або пропуск дефектних деталей у виробництво. Точна специфікація гарантує відповідність інструменту технічним вимогам і забезпечує надійність та безпеку кінцевих виробів.