|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М1,1x0,25 5g6g (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 1,1 мм та кроком різьби 0,25 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 1,1 | Номінальний діаметр різьби 1,1 мм |
| 0,25 | Крок різьби 0,25 мм |
| 5g6g | Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби 5g6g |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М1,1x0,25 5g6g (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з діаметром 1,1 мм та кроком 0,25 мм у виробничих процесах. Інструмент застосовується на етапах серійного та приймального контролю для підтвердження відповідності різьби встановленим технічним вимогам, що забезпечує надійність з'єднань і якість продукції.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьбових з'єднань. Основними факторами підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які мають відповідати перевіряємому виробу.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет різьби
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби проходження калібра через різьбову поверхню виробу. Коректний контроль забезпечується дотриманням послідовності використання прохідного та непрохідного калібрів, а також правильним положенням інструменту під час вимірювання.
- Встановити калібр-кільце на різьбову поверхню виробу
- Перевірити проходження прохідного калібра (ПР) без заїдань
- Перевірити непрохідність непрохідного калібра (НЕ)
- Зафіксувати результати контролю для прийняття рішення про якість виробу
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск дефектних виробів або відхилення якісних деталей. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики браку та збільшує витрати на повторні перевірки і доопрацювання.