Калібр-кільце різьбове М1,1x0,25 6h (ПР/НЕ) призначений для контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 1,1 мм та кроком 0,25 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 1,1 |
Номінальний діаметр різьби 1,1 мм |
| 0,25 |
Крок різьби 0,25 мм |
| 6h |
Поле допуску (квалітет) для зовнішньої різьби 6h |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М1,1x0,25 6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 1,1 мм і кроком 0,25 мм у виробничому процесі. Він застосовується на етапах приймального та серійного контролю для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що забезпечує якість і надійність з'єднань у промислових виробах.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби. Основними критеріями підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які повинні точно відповідати перевірюваному виробу.
- Відповідність номінального діаметра калібра діаметру різьби виробу
- Точний крок різьби для коректної перевірки профілю різьби
- Правильне поле допуску (квалітет) для забезпечення відповідності стандартам
- Врахування типу калібра (прохідний або непрохідний) для повного контролю
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби проходження калібра по різьбі виробу. Коректний контроль забезпечується при дотриманні умов чистоти та правильного положення калібра.
- Візуальний огляд калібра і виробу перед контролем
- Обережне надягання прохідного калібра (ПР) на різьбу виробу
- Перевірка непрохідності непрохідного калібра (НЕ) на тому ж виробі
- Фіксація результатів контролю для прийняття рішення про відповідність виробу
Чому важлива точна специфікація
Помилки у позначенні калібра-кільця можуть призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск дефектних виробів або відхилення якісних деталей. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики браку та збільшує витрати на виробництво і доопрацювання.
