|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М125x4 6f (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 125 мм та кроком 4 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначено для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 125 | Номінальний діаметр різьби 125 мм |
| 4 | Крок різьби 4 мм |
| 6f | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 6f |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М125x4 6f (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з діаметром 125 мм і кроком 4 мм у виробничих процесах. Він забезпечує перевірку відповідності різьбових деталей встановленим допускам, що є критично важливим для серійного та приймального контролю якості на підприємствах машинобудування, металургії та інших галузях промисловості.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця гарантує достовірність контролю та запобігає браку. Основними критеріями підбору є точне співпадіння номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску, що відповідає вимогам виробу.
- Відповідність номінального діаметра різьби (125 мм)
- Точний крок різьби (4 мм)
- Правильне поле допуску (6f) для зовнішньої різьби
- Використання відповідних типів калібрів (ПР і НЕ) для повного контролю
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом послідовного застосування прохідного та непрохідного калібрів. Важливо дотримуватися правильного положення інструменту та умов контролю для отримання коректних результатів.
- Встановити калібр-кільце на різьбову деталь без застосування зусиль
- Перевірити проходження прохідного калібра (ПР) через різьбу
- Переконатися, що непрохідний калібр (НЕ) не проходить через різьбу
- Зафіксувати результати контролю та прийняти рішення про відповідність деталі
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що спричинить пропуск бракованих деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність виробництва, підвищує ризики відмов у роботі обладнання та збільшує витрати на доопрацювання або заміну деталей.