Калібр-кільце різьбове М125x6 6g (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 125 мм та кроком 6 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначено для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 125 |
Номінальний діаметр різьби 125 мм |
| 6 |
Крок різьби 6 мм |
| 6g |
Поле допуску (квалітет) для зовнішньої різьби 6g |
| ПР |
Прохідний калібр-кільце |
| НЕ |
Непрохідний калібр-кільце |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М125x6 6g (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 125 мм і кроком 6 мм у виробничих процесах. Він забезпечує перевірку відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що є критично важливим на етапах серійного та приймального контролю якості деталей, що мають різьбові з'єднання.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця гарантує точність контролю та запобігає браку в виробництві. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску. Важливо також враховувати тип калібра — прохідний або непрохідний — для комплексної перевірки.
- Відповідність номінального діаметра різьби (125 мм)
- Точний крок різьби (6 мм)
- Поле допуску 6g для зовнішньої різьби
- Тип калібра: прохідний (ПР) та непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця проводиться шляхом спроби надягти калібр на деталь. Коректний контроль забезпечується дотриманням чистоти інструменту та деталі, а також правильним положенням калібра під час перевірки.
- Очистити калібр-кільце та деталь від забруднень.
- Обережно надіти прохідний калібр (ПР) на зовнішню різьбу деталі.
- Перевірити, що калібр проходить без заїдань.
- Спробувати надіти непрохідний калібр (НЕ); він не повинен проходити.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що спричинить пропуск дефектних деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики браку та збільшує витрати на повторну обробку або заміну деталей у виробництві.
