Калібр-кільце різьбове М1,2x0,25 6e (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 1,2 мм та кроком 0,25 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 1,2 |
Номінальний діаметр різьби 1,2 мм |
| 0,25 |
Крок різьби 0,25 мм |
| 6e |
Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби 6e |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М1,2x0,25 6e (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з діаметром 1,2 мм і кроком 0,25 мм. Інструмент застосовується на виробничих ділянках, у відділах технічного контролю та лабораторіях для приймального та серійного контролю якості різьбових деталей, забезпечуючи відповідність параметрів різьби встановленим технічним вимогам.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю та уникнення браку. При підборі слід орієнтуватися на номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які мають відповідати параметрам виробу.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет різьби
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом посадки калібра на різьбову поверхню деталі. Коректний контроль можливий лише за умови дотримання чистоти та цілісності калібра, а також правильного положення інструмента щодо виробу.
- Перевірити чистоту та відсутність пошкоджень калібра-кільця
- Накрутити прохідний калібр (ПР) на зовнішню різьбу деталі
- Переконатися у вільній посадці прохідного калібра
- Спробувати накрутити непрохідний калібр (НЕ) — він не повинен увійти
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що в свою чергу спричинить випуск бракованої продукції або зайві відбраковування якісних деталей. Точна специфікація гарантує відповідність інструмента параметрам виробу та забезпечує надійність виробничого процесу.
