|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М1,2x0,25 7h6h (ПР/НЕ) призначене для контролю відповідності зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 1,2 мм та кроком 0,25 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 1,2 | Номінальний діаметр різьби 1,2 мм |
| 0,25 | Крок різьби 0,25 мм |
| 7h6h | Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М1,2x0,25 7h6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 1,2 мм та кроком 0,25 мм у виробничому процесі. Інструмент застосовується на етапах серійного та приймального контролю для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що забезпечує якість і надійність з'єднань у промислових виробах.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби. Основними критеріями підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, що відповідають перевірюваному виробу.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет
- Тип калібра: прохідний або непрохідний
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби посадки інструменту на різьбову деталь. Коректний контроль забезпечується дотриманням послідовності та умов застосування калібра.
- Візуальний огляд калібра перед використанням
- Надягання прохідного калібра (ПР) на різьбу для перевірки відповідності мінімальним розмірам
- Спроба надягання непрохідного калібра (НЕ) для контролю максимально допустимих розмірів
- Фіксація результатів контролю для подальшого аналізу якості виробу
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що спричинить пропуск дефектних виробів або відхилення якісних деталей. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики виробничих браків та збільшує витрати на виправлення помилок.