|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М1,2x0,25 8g (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 1,2 мм та кроком 0,25 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 1,2 | Номінальний діаметр різьби 1,2 мм |
| 0,25 | Крок різьби 0,25 мм |
| 8g | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 8g |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М1,2x0,25 8g (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з діаметром 1,2 мм і кроком 0,25 мм у виробничих процесах. Він забезпечує перевірку відповідності різьбових деталей встановленим допускам, що є критично важливим при серійному та приймальному контролі якості в машинобудуванні, електроніці та інших галузях промисловості.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця гарантує точність контролю та запобігає виробничим дефектам. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску, а також тип калібра (прохідний чи непрохідний).
- Відповідність номінального діаметра різьби (1,2 мм)
- Точний крок різьби (0,25 мм)
- Правильне поле допуску (8g)
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби здійснюється шляхом послідовного застосування прохідного та непрохідного калібрів-кілець. Коректний контроль забезпечує відповідність виробу заданим параметрам та виключає дефекти різьблення.
- Нанести калібр-кільце на зовнішню різьбу деталі
- Перевірити проходження прохідного калібра (ПР) без заїдань
- Переконатися, що непрохідний калібр (НЕ) не входить у різьбу
- Зафіксувати результати контролю для подальшого аналізу якості
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність маркування калібра-кільця може призвести до неправильного контролю різьбових з'єднань, що спричинить випуск бракованої продукції або зайві витрати на доопрацювання. Точна специфікація гарантує надійність перевірки та стабільність виробничих процесів.