Калібр-кільце різьбове М12x0,75 7h6h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 12 мм та кроком різьби 0,75 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 12 |
Номінальний діаметр різьби 12 мм |
| 0,75 |
Крок різьби 0,75 мм |
| 7h6h |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М12x0,75 7h6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 12 мм та кроком 0,75 мм у виробничому процесі та приймальному контролі. Інструмент дозволяє перевірити відповідність параметрів різьби встановленим допускам, забезпечуючи якість і надійність різьбових з'єднань у серійному виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби. Основними факторами підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які повинні точно відповідати перевірюваному виробу.
- Номінальний діаметр калібра має відповідати діаметру різьби виробу
- Крок різьби повинен збігатися з параметрами різьби, що контролюється
- Поле допуску калібра визначає межі допустимих відхилень
- Врахування типу калібра – прохідний (ПР) чи непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом спроби проходження калібра по різьбі виробу. Для коректного контролю необхідно дотримуватися встановленої послідовності дій та умов експлуатації інструменту.
- Переконатися у чистоті та відсутності пошкоджень калібра-кільця
- Акуратно встановити прохідний калібр (ПР) на різьбу виробу
- Перевірити, що непрохідний калібр (НЕ) не проходить по різьбі
- Зафіксувати результати контролю та прийняти рішення про відповідність виробу
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до неправильного контролю різьби, що в свою чергу викликає пропуск бракованих виробів або відхилення якісних деталей. Точна специфікація гарантує відповідність інструменту параметрам виробу, що забезпечує надійність виробничого процесу та якість кінцевої продукції.
