Калібр-кільце різьбове М12x1,5 8g (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 12 мм та кроком 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 12 |
Номінальний діаметр різьби 12 мм |
| 1,5 |
Крок різьби 1,5 мм |
| 8g |
Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби 8g |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М12x1,5 8g (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 12 мм та кроком 1,5 мм у виробничому та приймальному контролі. Інструмент дозволяє перевірити відповідність параметрів різьби встановленим допускам, забезпечуючи якість і надійність різьбових з'єднань у серійному виробництві та під час технічного огляду.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю та уникнення браку. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску, що гарантує коректність вимірювань і відповідність стандартам.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет різьби
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібром-кільцем здійснюється шляхом посадки інструменту на деталь з дотриманням правильного положення та без застосування надмірних зусиль. Контроль передбачає послідовне використання прохідного та непрохідного калібрів для визначення відповідності різьби встановленим допускам.
- Візуальний огляд деталі перед контролем
- Посадка прохідного калібра (ПР) на різьбу без зусиль
- Перевірка непрохідним калібром (НЕ) для виключення перевищення допусків
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про відповідність
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що спричинить пропуск дефектних деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики виробничих збоїв та збільшує витрати на виправлення браку, тому точність специфікації є ключовою для ефективного контролю та забезпечення стандартів якості.
