Калібр-кільце різьбове М140x1,5 6e (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 140 мм та кроком різьби 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 140 |
Номінальний діаметр різьби 140 мм |
| 1,5 |
Крок різьби 1,5 мм |
| 6e |
Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби 6e |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М140x1,5 6e (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з діаметром 140 мм та кроком 1,5 мм у виробничих процесах. Він застосовується як у серійному, так і в приймальному контролі для перевірки відповідності різьбових деталей встановленим технічним вимогам, забезпечуючи надійність і якість з'єднань.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю та уникнення помилок у виробництві. Основними факторами при підборі є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску, а також тип калібра (прохідний або непрохідний).
- Відповідність номінального діаметра різьби
- Точний крок різьби згідно з технічними вимогами
- Правильне поле допуску для зовнішньої різьби
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом посадки калібра на перевірювану деталь. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності дій та умов експлуатації інструменту.
- Візуальний огляд калібра та деталі перед контролем
- Посадка прохідного калібра (ПР) на різьбу деталі для перевірки відповідності мінімальним розмірам
- Перевірка непрохідним калібром (НЕ) для контролю максимальних розмірів різьби
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про відповідність деталі
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що в свою чергу спричинить виробничі дефекти, підвищений відсоток браку та зниження надійності кінцевої продукції. Точна специфікація гарантує відповідність вимогам стандартів і забезпечує ефективний контроль якості на всіх етапах виробництва.
