Калібр-кільце різьбове М1,4x0,2 5g6g (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 1,4 мм та кроком 0,2 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 1,4 |
Номінальний діаметр різьби 1,4 мм |
| 0,2 |
Крок різьби 0,2 мм |
| 5g6g |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М1,4x0,2 5g6g (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з діаметром 1,4 мм і кроком 0,2 мм у виробничих процесах. Інструмент забезпечує перевірку відповідності різьбових деталей встановленим допускам, що є критично важливим при серійному та приймальному контролі якості деталей у машинобудуванні, електроніці та інших промислових галузях.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця гарантує точність контролю і запобігає браку у виробництві. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску, що забезпечує коректну перевірку зовнішньої різьби.
- Номінальний діаметр різьби 1,4 мм
- Крок різьби 0,2 мм
- Поле допуску 5g6g
- Врахування типу калібра (ПР або НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом проходження інструменту по різьбі деталі для перевірки відповідності параметрів допускам. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності дій та умов експлуатації інструменту.
- Візуальний огляд калібра-кільця перед використанням
- Обережне насаджування калібра на зовнішню різьбу деталі
- Перевірка проходження ПР-калібра та непрохідність НЕ-калібра
- Фіксація результатів контролю для подальшого аналізу
Чому важлива точна специфікація
Помилки у позначенні калібра-кільця можуть призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що спричинить виробничі дефекти, підвищення браку та збільшення витрат на доопрацювання. Точна специфікація гарантує відповідність інструменту вимогам технологічного процесу та забезпечує надійність і якість кінцевої продукції.
