|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М1,4x0,2 6h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 1,4 мм та кроком 0,2 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 1,4 | Номінальний діаметр різьби 1,4 мм |
| 0,2 | Крок різьби 0,2 мм |
| 6h | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 6h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М1,4x0,2 6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з діаметром 1,4 мм та кроком 0,2 мм у виробничому процесі. Він застосовується як у серійному, так і в приймальному контролі для забезпечення відповідності різьбових деталей встановленим технічним вимогам та стандартам, що гарантує якість і надійність з'єднань.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для точного контролю різьби та уникнення браку. Основними критеріями підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які повинні точно відповідати перевірюваній деталі.
- Відповідність номінального діаметра калібра та деталі
- Точне співпадіння кроку різьби
- Правильний вибір поля допуску (квалітету)
- Врахування типу калібра (прохідний або непрохідний)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом спроби посадки калібра на різьбову деталь. Для коректного контролю необхідно дотримуватися встановлених процедур та умов експлуатації інструменту.
- Візуальний огляд калібра та деталі перед контролем
- Обережне нанесення калібра на різьбову поверхню деталі
- Перевірка проходження прохідного калібра (ПР) без зусиль
- Перевірка непрохідного калібра (НЕ), який не повинен проходити
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність маркування калібра-кільця призводить до помилок у контролі різьби, що може спричинити пропуск бракованих деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики виробничих дефектів і призводить до додаткових витрат на виправлення.