Калібр-кільце різьбове М14x0,5 6h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 14 мм та кроком 0,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 14 |
Номінальний діаметр різьби 14 мм |
| 0,5 |
Крок різьби 0,5 мм |
| 6h |
Поле допуску зовнішньої різьби 6h |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце М14x0,5 6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 14 мм і кроком 0,5 мм у виробничих процесах та приймальному контролі якості. Він забезпечує перевірку відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що дозволяє своєчасно виявляти дефекти та гарантувати надійність з'єднань у серійному виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю зовнішньої різьби. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску, що гарантує коректність вимірювань і запобігає помилковим відхиленням.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску (квалітет)
- Тип калібра (прохідний або непрохідний)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом спроби проходження калібра через різьбову поверхню. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності дій та умов експлуатації інструменту.
- Перевірити чистоту та відсутність пошкоджень на калібрі та виробі.
- Спробувати пройти прохідним калібром (ПР) по різьбі; калібр повинен проходити без зусиль.
- Спробувати пройти непрохідним калібром (НЕ); калібр не повинен проходити через різьбу.
- За результатами перевірки прийняти рішення про відповідність різьби встановленим нормам.
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність маркування калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск дефектних виробів або відхилення якісних деталей. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики відмов у роботі виробів та збільшує витрати на виправлення помилок у виробництві.
