|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М14x2 8g (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 14 мм та кроком різьби 2 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 14 | Номінальний діаметр різьби 14 мм |
| 2 | Крок різьби 2 мм |
| 8g | Поле допуску зовнішньої різьби 8g |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М14x2 8g (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої різьби деталей у виробничому процесі. Застосовується на етапах приймального та серійного контролю для перевірки відповідності різьби заданим технічним вимогам, що забезпечує якість і надійність з'єднань у промислових вузлах.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення браку. Основними критеріями підбору є:
- Номінальний діаметр різьби відповідно до перевірюваної деталі;
- Крок різьби, що відповідає технічним вимогам;
- Поле допуску, яке визначає межі допустимих відхилень;
- Тип калібра – прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ) для повного контролю параметрів.
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом спроби проходження калібра через різьбу деталі. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності та умов перевірки.
- Візуальний огляд деталі перед контролем;
- Перевірка прохідним калібром (ПР) – калібр повинен легко проходити по різьбі;
- Перевірка непрохідним калібром (НЕ) – калібр не повинен проходити по різьбі;
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про відповідність деталі.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що викликає пропуск браку або відхилення якісних деталей. Це негативно впливає на надійність виробів, збільшує витрати на виправлення дефектів і може спричинити зупинку виробничих процесів. Точна специфікація гарантує відповідність контролюваних параметрів технічним вимогам і забезпечує стабільність якості продукції.