|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М16x0,5 4h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 16 мм та кроком 0,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 16 | Номінальний діаметр різьби 16 мм |
| 0,5 | Крок різьби 0,5 мм |
| 4h | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М16x0,5 4h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої різьби деталей у виробничих процесах, забезпечуючи відповідність параметрів різьби встановленим технічним вимогам. Застосовується у серійному та приймальному контролі для перевірки правильності виготовлення різьбових елементів, що дозволяє своєчасно виявляти дефекти та уникати браку в готовій продукції.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю та якості виробів. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску, що гарантує коректність вимірювань і запобігає помилковим результатам.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби посадки інструменту на різьбову деталь. Коректний контроль передбачає дотримання чистоти поверхні та відсутність механічних пошкоджень на калібрі.
- Очистити калібр-кільце та деталь від забруднень.
- Обережно встановити прохідний калібр (ПР) на різьбу деталі; калібр повинен легко входити.
- Перевірити непрохідний калібр (НЕ); він не повинен входити в різьбу.
- Зафіксувати результати контролю для подальшого аналізу якості.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що спричинить пропуск дефектних виробів або відхилення у виробничому процесі. Точна специфікація гарантує відповідність інструменту технічним вимогам і забезпечує надійність та ефективність контролю, що є критично важливим для підтримання високої якості продукції.