Калібр-кільце різьбове М16x1,5 8h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 16 мм та кроком різьби 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 16 |
Номінальний діаметр різьби 16 мм |
| 1,5 |
Крок різьби 1,5 мм |
| 8h |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 8h |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М16x1,5 8h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої різьби деталей із номінальним діаметром 16 мм та кроком 1,5 мм. Застосовується у виробничому та приймальному контролі для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим технічним вимогам, забезпечуючи якість і надійність різьбових з'єднань у промислових процесах.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю зовнішньої різьби. Основними факторами підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску. Врахування типу калібра (прохідний або непрохідний) дозволяє ефективно оцінити якість різьбового з'єднання.
- Відповідність номінального діаметра різьби
- Точний крок різьби
- Поле допуску 8h для зовнішньої різьби
- Тип калібра: прохідний (ПР) та непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби проходження калібра через різьбову поверхню деталі. Коректний контроль забезпечується при дотриманні чистоти робочої поверхні та правильному положенні калібра під час вимірювання.
- Очистити різьбову поверхню від забруднень
- Встановити калібр-кільце на різьбу деталі
- Перевірити проходження прохідного (ПР) калібра
- Переконатися у непрохідності непрохідного (НЕ) калібра
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що загрожує випуском неякісних виробів або зайвими відмовами деталей. Точна специфікація гарантує відповідність інструменту технічним вимогам і забезпечує надійність виробничого процесу та кінцевої продукції.
