|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М1,8x0,2 5h4h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 1,8 мм та кроком різьби 0,2 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначено для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 1,8 | Номінальний діаметр різьби 1,8 мм |
| 0,2 | Крок різьби 0,2 мм |
| 5h4h | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М1,8x0,2 5h4h (ПР/НЕ) використовується для контролю відповідності зовнішньої різьби деталей заданим розмірам та допускам у виробничому процесі. Застосовується на етапах приймального та серійного контролю для перевірки точності виготовлення різьбових з'єднань з номінальним діаметром 1,8 мм і кроком 0,2 мм, що забезпечує надійність монтажу та експлуатації виробів.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для точного контролю якості різьби. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску, що забезпечує коректність вимірювань і запобігає пропуску дефектних деталей.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом спроби проходження калібра через різьбову поверхню деталі. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності дій та умов експлуатації інструменту.
- Перевірити чистоту та відсутність пошкоджень калібра-кільця.
- Обережно надіти прохідний калібр (ПР) на різьбу деталі — він повинен легко проходити.
- Спробувати надіти непрохідний калібр (НЕ) — він не повинен проходити через різьбу.
- За результатами перевірки прийняти рішення про відповідність деталі заданим параметрам.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю якості різьби, що в свою чергу спричинить пропуск дефектних деталей або відхилення від технічних вимог. Це негативно впливає на надійність виробів, підвищує ризики браку та збільшує витрати на виправлення помилок у виробництві.