Калібр-кільце різьбове М1,8x0,2 6f (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 1,8 мм та кроком 0,2 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 1,8 |
Номінальний діаметр різьби 1,8 мм |
| 0,2 |
Крок різьби 0,2 мм |
| 6f |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 6f |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М1,8x0,2 6f (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 1,8 мм та кроком 0,2 мм у виробничих процесах. Інструмент застосовується на етапах приймального та серійного контролю для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що забезпечує якість і надійність з'єднань у промисловому виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення браку. Основними критеріями підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які мають точно відповідати перевірюваному виробу.
- Відповідність номінального діаметра калібра діаметру різьби виробу
- Точне співпадіння кроку різьби
- Правильний вибір поля допуску (квалітету) для зовнішньої різьби
- Врахування типу калібра (прохідний або непрохідний) для повного контролю
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби проходження калібра по різьбі виробу. Для коректного контролю необхідно дотримуватись встановлених процедур та умов експлуатації інструменту.
- Візуальний огляд калібра перед використанням
- Обережне накручування прохідного калібра на різьбу виробу
- Перевірка непрохідного калібра на неможливість проходження по різьбі
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про відповідність виробу
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск браку або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики виробничих дефектів та збільшує витрати на виправлення помилок.
