Калібр-кільце різьбове М1,8x0,2 6g (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 1,8 мм та кроком 0,2 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 1,8 |
Номінальний діаметр різьби 1,8 мм |
| 0,2 |
Крок різьби 0,2 мм |
| 6g |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 6g |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М1,8x0,2 6g (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 1,8 мм і кроком 0,2 мм у виробничих процесах. Інструмент застосовується на етапах серійного та приймального контролю для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим технічним вимогам, що забезпечує якість і надійність з'єднань у промисловому виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення браку. При підборі слід орієнтуватися на номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, що відповідають технічним вимогам виробу.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет
- Тип калібра – прохідний або непрохідний
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібром-кільцем здійснюється шляхом спроби його посадки на різьбову поверхню деталі. Для коректного контролю необхідно дотримуватися встановлених процедур та умов експлуатації інструменту.
- Очистити різьбову поверхню від забруднень.
- Спробувати посадити прохідний калібр (ПР) на різьбу – він повинен заходити без зусиль.
- Спробувати посадити непрохідний калібр (НЕ) – він не повинен входити або заходити з великим зусиллям.
- Оцінити відповідність різьби технічним вимогам за результатами посадки.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск бракованих виробів або зайві відбраковування якісних деталей. Точна специфікація забезпечує відповідність контролюваних параметрів технічним вимогам та стабільність виробничого процесу.
