|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М18x2 7g6g (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 18 мм та кроком 2 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьби |
| M | Метрична різьба |
| 18 | Номінальний діаметр різьби 18 мм |
| 2 | Крок різьби 2 мм |
| 7g6g | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 7g6g |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М18x2 7g6g (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої різьби деталей з номінальним діаметром 18 мм і кроком 2 мм у виробничих процесах. Інструмент застосовується як у серійному, так і в приймальному контролі для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим технічним вимогам, забезпечуючи високу якість і надійність виробів.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску. Врахування типу калібра (прохідний або непрохідний) дозволяє ефективно оцінити якість зовнішньої різьби.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом спроби проходження калібра через різьбу деталі. Для коректного контролю необхідно дотримуватися встановлених технологічних умов та послідовності перевірки.
- Візуальний огляд калібра та деталі перед контролем
- Встановлення прохідного калібра (ПР) на різьбу деталі для перевірки допустимості розмірів
- Спроба встановлення непрохідного калібра (НЕ) для підтвердження відсутності перевищення допусків
- Фіксація результатів та прийняття рішення про відповідність виробу
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить випуск неякісних виробів або відхилення від технічних вимог. Точна специфікація забезпечує надійність контролю, знижує ризики виробничих дефектів та підвищує ефективність технологічного процесу.