|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М1x0,2 5h4h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 1 мм та кроком 0,2 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначено для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 1 | Номінальний діаметр різьби 1 мм |
| 0,2 | Крок різьби 0,2 мм |
| 5h | Поле допуску зовнішньої різьби 5h |
| 4h | Поле допуску зовнішньої різьби 4h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М1x0,2 5h4h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з діаметром 1 мм і кроком 0,2 мм. Інструмент забезпечує перевірку відповідності розмірів різьби встановленим допускам 5h та 4h, що є критичним у серійному виробництві та приймальному контролі деталей з різьбовими з'єднаннями. Застосовується в інженерних відділах, службах технічного контролю (ОТК), технологічних процесах та у постачальників для підтвердження якості різьбових виробів.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є ключовим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення браку. В першу чергу слід орієнтуватися на номінальний діаметр та крок різьби, а також на відповідність полям допуску. Важливо враховувати тип калібра (прохідний чи непрохідний) для коректної оцінки якості виробу.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску зовнішньої різьби
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом спроби посадки інструменту на різьбову деталь. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності дій та умов експлуатації калібра.
- Візуальний огляд калібра та деталі перед контролем
- Надягання прохідного калібра (ПР) на різьбу для перевірки відповідності мінімальному розміру
- Спроба надягання непрохідного калібра (НЕ) для перевірки максимально допустимого розміру
- Фіксація результатів та прийняття рішення про відповідність виробу
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск бракованих виробів або відхилення якісних деталей. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики відмов у експлуатації та збільшує витрати на доопрацювання і рекламації. Точна специфікація гарантує відповідність контролюваних параметрів вимогам виробничих стандартів і технічної документації.