|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М1x0,2 6h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 1 мм та кроком 0,2 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 1 | Номінальний діаметр різьби 1 мм |
| 0,2 | Крок різьби 0,2 мм |
| 6h | Поле допуску зовнішньої різьби 6h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М1x0,2 6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 1 мм та кроком 0,2 мм у виробничому процесі. Інструмент забезпечує перевірку відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що є критичним для серійного та приймального контролю якості деталей, зокрема у машинобудуванні та точному приладобудуванні.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця гарантує достовірність контролю і запобігає пропуску дефектних виробів. Основними критеріями є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску.
- Номінальний діаметр різьби повинен точно відповідати розміру виробу;
- Крок різьби має співпадати з технічними вимогами на деталь;
- Поле допуску калібра повинно відповідати допуску зовнішньої різьби;
- Врахування типу калібра — прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ) — для комплексного контролю.
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби надягання інструменту на різьбову поверхню виробу. Коректний контроль забезпечується при дотриманні послідовності дій та умов експлуатації.
- Візуальний огляд калібра та виробу перед контролем;
- Надягання прохідного калібра (ПР) на різьбу, що має проходити без заїдань;
- Спроба надягання непрохідного калібра (НЕ), який не повинен входити на різьбу;
- Фіксація результатів та прийняття рішення про відповідність деталі.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю, що спричинить пропуск бракованих деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики відмов у експлуатації та збільшує витрати на повторний контроль і доопрацювання.