Калібр-кільце різьбове М2,2x0,25 4h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 2,2 мм та кроком 0,25 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 2,2 |
Номінальний діаметр різьби 2,2 мм |
| 0,25 |
Крок різьби 0,25 мм |
| 4h |
Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби 4h |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М2,2x0,25 4h (ПР/НЕ) використовується для оперативного контролю точності зовнішньої метричної різьби з діаметром 2,2 мм та кроком 0,25 мм у виробничих процесах. Він забезпечує перевірку відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що є критично важливим для забезпечення надійності та взаємозамінності деталей при серійному та приймальному контролі якості.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця гарантує точність контролю та запобігає пропуску дефектних виробів. Основними критеріями підбору є:
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску (квалітет) відповідно до технічних вимог
- Тип калібра — прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом послідовного застосування прохідного та непрохідного калібрів у відповідності до встановлених процедур.
- Нанести калібр-кільце на зовнішню різьбу виробу.
- Перевірити проходження прохідного (ПР) калібра — він повинен легко надягатися.
- Спробувати надіти непрохідний (НЕ) калібр — він не повинен проходити.
- За результатами оцінити відповідність різьби встановленим допускам.
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність маркування калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск дефектних деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на якість продукції, підвищує ризики відмов у експлуатації та збільшує витрати на доопрацювання або заміну деталей. Точна специфікація є запорукою надійності контролю та стабільності виробничого процесу.
