|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М2,2x0,25 5h4h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 2,2 мм та кроком 0,25 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 2,2 | Номінальний діаметр різьби 2,2 мм |
| 0,25 | Крок різьби 0,25 мм |
| 5h4h | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М2,2x0,25 5h4h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої різьби деталей з номінальним діаметром 2,2 мм та кроком 0,25 мм. Застосовується у виробничому та приймальному контролі для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим технічним вимогам, що забезпечує якість і надійність різьбових з'єднань у серійному виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби. Основними критеріями підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які повинні відповідати перевірюваному виробу.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет
- Тип калібра: прохідний або непрохідний
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби встановлення прохідного та непрохідного калібрів на різьбову поверхню. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності та умов застосування інструменту.
- Встановити прохідний калібр (ПР) на різьбу; він повинен легко проходити
- Спробувати встановити непрохідний калібр (НЕ); він не повинен проходити
- Переконатися у відсутності люфтів та заїдань при проходженні ПР
- Повторити перевірку для кількох зразків для підтвердження стабільності процесу
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю якості різьби, що в свою чергу викликає брак продукції або пропуск дефектних деталей у виробництво. Точна специфікація гарантує відповідність інструменту технічним вимогам і забезпечує надійність та безпеку експлуатації різьбових з'єднань.