Калібр-кільце різьбове М22x0,5 5g6g (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 22 мм та кроком 0,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 22 |
Номінальний діаметр різьби 22 мм |
| 0,5 |
Крок різьби 0,5 мм |
| 5g6g |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М22x0,5 5g6g (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 22 мм і кроком 0,5 мм у виробничих процесах. Застосовується на етапах приймального та серійного контролю для перевірки відповідності різьбових деталей встановленим технічним вимогам, що забезпечує якість і надійність з'єднань у промисловому виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення браку. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску, що гарантує коректність вимірювань і відповідність стандартам.
- Відповідність номінального діаметра різьби
- Точний крок різьби згідно з технічними вимогами
- Правильне поле допуску для зовнішньої різьби
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом посадки інструменту на деталь для перевірки відповідності параметрів різьби. Для коректного контролю важливо дотримуватися послідовності операцій та умов експлуатації калібра.
- Візуальний огляд калібра-кільця перед використанням
- Посадка прохідного калібра (ПР) на різьбу деталі
- Перевірка непрохідного калібра (НЕ) для визначення меж допуску
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про відповідність
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що спричинить пропуск браку або відхилення від технічних вимог. Це негативно впливає на якість виробів, підвищує ризики відмов у експлуатації та збільшує витрати на повторну обробку або заміну деталей.
