Калібр-кільце різьбове М22x0,5 5h4h (ПР/НЕ) – це високоточний інструмент для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 22 мм та кроком 0,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 22 |
Номінальний діаметр різьби 22 мм |
| 0,5 |
Крок різьби 0,5 мм |
| 5h4h |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 5h4h |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М22x0,5 5h4h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 22 мм і кроком 0,5 мм. Інструмент застосовується у виробничому та приймальному контролі для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що забезпечує якість і надійність різьбових з'єднань у промислових деталях.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення браку. Основними критеріями підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які повинні точно відповідати перевірюваному виробу.
- Номінальний діаметр різьби 22 мм
- Крок різьби 0,5 мм
- Поле допуску 5h4h
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби посадки калібра на різьбову поверхню виробу. Коректний контроль передбачає дотримання чистоти, відсутність пошкоджень на калібрі та правильне положення інструмента під час вимірювання.
- Очистити різьбову поверхню та калібр від забруднень
- Обережно надіти прохідний калібр (ПР) на різьбу, він повинен легко проходити
- Спробувати надіти непрохідний калібр (НЕ), він не повинен проходити або входити з натягом
- Зафіксувати результати перевірки для подальшого аналізу якості
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність маркування калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск бракованих виробів або відхилення якісних деталей. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики відмов у роботі виробів та збільшує витрати на виправлення дефектів у виробництві.
