|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М22x1,5 5g6g (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 22 мм та кроком різьби 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьби |
| M | Метрична різьба |
| 22 | Номінальний діаметр різьби 22 мм |
| 1,5 | Крок різьби 1,5 мм |
| 5g6g | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М22x1,5 5g6g (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 22 мм та кроком 1,5 мм. Інструмент застосовується на виробничих ділянках, у відділах технічного контролю та лабораторіях для приймального та серійного контролю деталей, що мають різьбові з'єднання, забезпечуючи відповідність виробів встановленим допускам.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення браку. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску. Також слід враховувати тип калібра — прохідний або непрохідний — залежно від етапу контролю.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет
- Тип калібра: прохідний або непрохідний
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби посадки інструмента на різьбову поверхню деталі. Коректний контроль забезпечується при дотриманні чистоти та цілісності калібра, а також правильному положенні деталі під час вимірювання.
- Очистити калібр-кільце та деталь від забруднень.
- Накрутити прохідний калібр на різьбу деталі без застосування сили.
- Спробувати накрутити непрохідний калібр; він не повинен заходити на різьбу.
- За результатами перевірки прийняти рішення про відповідність різьби встановленим допускам.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск бракованих виробів або відхилення придатних деталей. Це негативно впливає на якість продукції, підвищує ризики відмов у роботі вузлів та збільшує витрати на повторний контроль і переробку.