Калібр-кільце різьбове М22x1,5 6g (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 22 мм і кроком 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 22 |
Номінальний діаметр різьби 22 мм |
| 1,5 |
Крок різьби 1,5 мм |
| 6g |
Поле допуску зовнішньої різьби 6g |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Даний калібр-кільце використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з діаметром 22 мм і кроком 1,5 мм у виробничих процесах. Він забезпечує перевірку відповідності різьбових деталей встановленим допускам 6g, що є критично важливим при серійному та приймальному контролі якості для запобігання дефектам і забезпечення надійності з'єднань.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця гарантує точність контролю та відповідність виробів технічним вимогам. Основними критеріями підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску. Важливо також враховувати тип калібра — прохідний або непрохідний — для комплексної оцінки якості різьби.
- Номінальний діаметр різьби 22 мм
- Крок різьби 1,5 мм
- Поле допуску 6g для зовнішньої різьби
- Тип калібра: прохідний (ПР) і непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби здійснюється шляхом спроби проходження калібра-кільця по різьбі деталі. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності дій та умов використання інструменту.
- Візуально перевірити калібр-кільце на відсутність пошкоджень.
- Обережно надіти прохідний калібр (ПР) на різьбу деталі — він повинен проходити без зусиль.
- Спробувати надіти непрохідний калібр (НЕ) — він не повинен проходити по різьбі.
- За результатами перевірки оцінити відповідність різьби встановленим допускам 6g.
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність маркування калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що спричинить пропуск бракованих виробів або зайві відбракування. Це негативно впливає на якість продукції, підвищує виробничі витрати та ризики відмов у експлуатації. Точна специфікація забезпечує надійність контролю і відповідність деталей технічним вимогам.
