Калібр-кільце різьбове М24x1,5 7h6h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 24 мм та кроком різьби 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 24 |
Номінальний діаметр різьби 24 мм |
| 1,5 |
Крок різьби 1,5 мм |
| 7h6h |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце М24x1,5 7h6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 24 мм і кроком 1,5 мм у виробничих процесах та приймальному контролі. Він дозволяє визначити відповідність параметрів різьби встановленим технічним вимогам, забезпечуючи якість та надійність з'єднань у серійному виробництві та ремонті.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю та уникнення браку. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску, а також тип калібра (прохідний чи непрохідний).
- Номінальний діаметр різьби 24 мм
- Крок різьби 1,5 мм
- Поле допуску 7h6h для зовнішньої різьби
- Тип калібра: прохідний (ПР) та непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби проходження калібра по різьбі виробу. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності дій та умов експлуатації інструменту.
- Візуально перевірити калібр на відсутність пошкоджень.
- Обережно накрутити прохідний калібр (ПР) на зовнішню різьбу виробу.
- Перевірити, що прохідний калібр проходить без зусиль.
- Спробувати накрутити непрохідний калібр (НЕ); він не повинен проходити по різьбі.
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність маркування калібра-кільця може призвести до неправильного контролю якості різьбових з'єднань, що спричинить пропуск дефектних виробів або відхилення у виробничому процесі. Точна специфікація гарантує надійність вимірювань, зменшує ризики браку та забезпечує відповідність продукції технічним стандартам.
