|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М2,5x0,35 6h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 2,5 мм та кроком 0,35 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 2,5 | Номінальний діаметр різьби 2,5 мм |
| 0,35 | Крок різьби 0,35 мм |
| 6h | Поле допуску зовнішньої різьби 6h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Даний калібр-кільце використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з діаметром 2,5 мм і кроком 0,35 мм у виробничих процесах. Він забезпечує перевірку відповідності різьби встановленим допускам 6h, що є критичним для забезпечення якості та надійності з'єднань у серійному та приймальному контролі деталей.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є ключовим для достовірного контролю різьбових з'єднань. В першу чергу слід орієнтуватися на номінальний діаметр і крок різьби, а також на поле допуску, що відповідає контролюваному виробу.
- Номінальний діаметр різьби 2,5 мм
- Крок різьби 0,35 мм
- Поле допуску 6h для зовнішньої різьби
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом спроби проходження калібра по різьбі виробу. Коректний контроль забезпечується дотриманням технології вимірювання та умов експлуатації інструменту.
- Візуальний огляд калібра-кільця перед використанням
- Обережне надягання прохідного калібра (ПР) на зовнішню різьбу виробу
- Перевірка непрохідності непрохідного калібра (НЕ) на тому ж виробі
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про відповідність виробу
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю якості різьбових з'єднань, що в свою чергу викликає ризики браку, підвищення витрат на переробку та зниження надійності кінцевої продукції. Точна специфікація забезпечує відповідність інструменту вимогам виробництва та стандартам контролю.