|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М2,5x0,45 7h6h (ПР/НЕ) призначене для контролю відповідності зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 2,5 мм та кроком 0,45 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 2,5 | Номінальний діаметр різьби 2,5 мм |
| 0,45 | Крок різьби 0,45 мм |
| 7h6h | Поле допуску/квалітет зовнішньої різьби |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Даний калібр-кільце використовується для перевірки відповідності зовнішньої метричної різьби з діаметром 2,5 мм і кроком 0,45 мм, що забезпечує точність і надійність різьбових з'єднань у виробничому процесі. Застосовується у серійному та приймальному контролі для оперативної оцінки якості різьбових деталей на відповідність встановленим технічним вимогам.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення помилкових результатів. Основними критеріями підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, що відповідають перевіряємому виробу.
- Номінальний діаметр різьби 2,5 мм
- Крок різьби 0,45 мм
- Поле допуску 7h6h для зовнішньої різьби
- Врахування типу калібра: прохідний (ПР) та непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби проходження калібра по різьбі деталі при дотриманні правильного положення та зусилля. Коректний контроль забезпечує точне визначення відповідності різьби заданим параметрам.
- Візуальний огляд калібра та деталі перед контролем
- Обережне надягання прохідного калібра (ПР) на різьбу деталі
- Перевірка непрохідністю непрохідного калібра (НЕ) на різьбі
- Фіксація результатів контролю для подальшого аналізу
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність маркування калібра-кільця може призвести до некоректного контролю якості різьби, що спричинить пропуск дефектних деталей або відхилення від технічних вимог. Це негативно впливає на надійність виробів та ефективність виробничих процесів, тому точна специфікація є ключовою для забезпечення високого рівня контролю.