Калібр-кільце різьбове М27x1,5 6f (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 27 мм та кроком 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 27 |
Номінальний діаметр різьби 27 мм |
| 1,5 |
Крок різьби 1,5 мм |
| 6f |
Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби 6f |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М27x1,5 6f (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 27 мм і кроком 1,5 мм у виробничих процесах. Застосовується на етапах приймального та серійного контролю для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим технічним вимогам, що забезпечує якість і надійність з’єднань у промисловому виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення коректного контролю різьби та уникнення браку. Насамперед слід орієнтуватися на номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, що відповідають виробничим стандартам.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет різьби
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібром-кільцем виконується шляхом спроби проходження калібра по різьбі деталі. Коректний контроль забезпечується дотриманням послідовності операцій та умов експлуатації інструменту.
- Візуальний огляд калібра та деталі перед перевіркою
- Встановлення прохідного калібра (ПР) на різьбу деталі для перевірки мінімальних розмірів
- Спроба встановлення непрохідного калібра (НЕ) для контролю максимальних розмірів
- Фіксація результатів та прийняття рішення про відповідність різьби технічним вимогам
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск бракованих деталей або відхилення якісних виробів. Це впливає на надійність з’єднань, підвищує ризики виробничих дефектів і збільшує витрати на виправлення помилок, тому точна специфікація є ключовою для ефективного контролю та стабільності виробництва.
