Калібр-кільце різьбове М27x2 6e (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 27 мм та кроком 2 мм, що забезпечує точність і відповідність параметрів різьбового з'єднання.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 27 |
Номінальний діаметр різьби 27 мм |
| 2 |
Крок різьби 2 мм |
| 6e |
Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби 6e |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М27x2 6e (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої різьби деталей з номінальним діаметром 27 мм і кроком 2 мм, що відповідає полю допуску 6e. Інструмент застосовується у серійному та приймальному контролі на виробництвах, де необхідно перевірити відповідність параметрів різьбового з'єднання вимогам технічної документації та стандартів.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця критично важливий для забезпечення точності контролю та уникнення помилкових відхилень. Основні критерії підбору включають відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску.
- Номінальний діаметр різьби (27 мм)
- Крок різьби (2 мм)
- Поле допуску (6e)
- Тип калібра (прохідний або непрохідний)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом послідовного застосування прохідного (ПР) та непрохідного (НЕ) калібрів, що дозволяє визначити відповідність параметрів різьби встановленим допускам.
- Встановити калібр-кільце на різьбову поверхню деталі.
- Перевірити проходження прохідного калібра (ПР) без заїдань.
- Спробувати встановити непрохідний калібр (НЕ), який не повинен проходити.
- За результатами оцінити відповідність різьби технічним вимогам.
Чому важлива точна специфікація
Неправильне позначення калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу викликає виробничі дефекти, підвищений відсоток браку та порушення технологічних процесів. Точна специфікація гарантує надійність і якість перевірки, що є критично важливим для забезпечення безпеки та довговічності різьбових з'єднань.
